没事给另一台工作机拆开更换硅脂，顺便清理下。拆CPU散热器的时候没用心，用力过猛，一螺丝刀划过去……

赶快检查发现似乎断线了。没办法，只有修补了，实在不想用飞线了。太难看，干脆焊吧。

就是这里。

放大看看

第一步，先用刀片轻轻的刮掉表面的UV漆保护涂层

第二部，准备工作。烙铁烧热，300℃足够。根据个人喜好，这样的线路要求快、准。

焊锡准备

重要环节，松香一大滴，目的是为了防止搭锡短路。也防止线路飞刺，稍候你就知道了。。

烙铁上锡，不好意思，没有助手，又要拍，又要操作。懒得撑脚架了。

顺手处理完断线头，彻底暴漏断线处。

不好意思，已经焊好了。

中间我已经检查过了，没有短路，没有开路。测试通过。

继续贴~~~ 黑色的是我的头发比较。 黄色的是细铜丝。

这张能看到焊好的铜线

要顺手处理下，不费事。

涂上UV绿漆，保护焊接处。

来上一点。

用硬纸刮下就可以了。我喜欢厚一点，这样保护的好。

因为是夜晚，所以只有日光灯可以让我利用曝光了。

系统装好了，最后发张图。

焊接要领：

1.烙铁头一定要上锡，而且干净无杂质。

2.松香要多放。线越密越需要。松香可以让焊锡表面圆润光滑，不会出现飞刺。而且可以更好的让锡与其他金属熔合。

3.一定要先处理好焊接对象，(铜丝表面先镀锡，PCB线路要彻底暴漏且干净，露出黄铜并且上锡，不要多，薄薄一层)

4.上述条件具备后，就看你的功力了。 把铜丝捋直，水平、放在断线上，烙铁头带一极少点锡，压上去，不要超过3秒，这个期间要快、准、稳，不要拖泥带水。一次焊不好的话，可以待PCB局部稍微冷却后，再焊接。

5.焊接完毕后可仔细观察并用万用表检查你焊接的线是否与其他各线搭锡短路或开焊，不可马虎。因为线太细，一定要仔细检查。

6.UV紫外光固化绿油要有，一定要有。他可以防止你焊接后的接点日后氧化，开路。让你维修后的东西“二进宫”。到时候会让你觉得“麻烦大了”。如手头没有的话，可以用502代替。

7.松香的清理：可用酒精洗去。好点的纸巾或者棉球，蘸上酒精轻轻的从上滑过。很快松香就会被酒精融化掉。

8.如果你对自己没信心，可以先用细铜丝在其他废旧PCB上练习焊接宽线路，熟悉后逐步缩减到最细。

特别注意： 越细的线，越经不起高温的长时间或多次“烧烤”。 后果是线路从PCB上脱落，你会头疼数日的。所以超细线一定要控制在3秒内焊接。哪怕你先焊接一个点也可以。不要急躁，急躁会杀了你成为高手的萌芽。