最近，在刚刚结束的 2018 中国增材制造大会暨博览会上，先临三维展出的一款八缸汽车发动机缸体获得了行业内的广泛关注。
近年来，先临三维加大了 3D 打印技术在汽车领域的研发力度，并获得了一定的成效。据了解，这款 3D 打印八缸汽车发动机缸体是由先临三维新近研发的 FreeScan X 系列工业级3D扫描仪对该部件的原件进行扫描后，3D 打印制造的。该系列 3D 扫描仪总共有 X3 、X5 、X7 和 Plus 四个不同款式可供选择。
这批扫描仪设计小巧、轻便，重量仅为 0.95 克。精度高达 0.03 mm，扫描速度最快可达 480,000 次/秒。它具备了测量空间大、稳定性好、扫描速度快，操作性简单的特点。最重要的是，它可以达到无限制扫描，不受物体大小、材质颜色的影响。这款3D 打印的八缸汽车发动机缸体就是在获取高精度的扫描数据后，使用 PSB 浸蜡材料配合工业级 3D 打印机 3D 打印制造的。打印时长大约在 40 小时左右。整个结构件的尺寸为 400 x 220 x 450 mm，重量为 13 公斤。之后，专业人员对 3D 打印模型表面进行了铸铝处理，最终完成了制造。它的表面细节和功能性堪称完美。
对于汽车制造领域来说，3D 打印和 3D 扫描技术对于汽车关键零部件的研发和配件的制造能够极大地节约成本和时间，它已经逐渐成为汽车制造的一种新的趋势。而先临三维必将凭借过硬的技术，推动该行业的不断发展。
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