品质一流、标准严苛!一汽-大众十年打造耀眼成都工厂

很多德国人喜欢吃川菜,川菜总是让他们流连忘返。我大学时期的德国外教,中文并不是很好,“宫保鸡丁”和“鱼香肉丝”这两个川菜菜名应该是他说的最标准的普通话。每次到食堂,都能看到他在吃鱼香肉丝盖浇饭或者是宫保鸡丁盖浇饭。

在2008年,喜欢吃川菜的德国人来到成都,建设了一汽-大众首个在总部以外的基地。十年以来,一汽-大众汽车有限公司成都分公司(下文简称“一汽-大众成都分公司”)已成长为年产量超60万辆的汽车制造基地,也是大众在全球产量最高的单一生产基地。在这里,川菜和啤酒产生了完美的化学反应。

截至到2018年10月,一汽-大众成都分公司累计生产整车超过380万辆,实现产值超过3000亿元,累计上缴税金超过360亿元。预计到2019年1月,一汽-大众成都分公司累计生产整车将超过400万辆。

产能、销量快速上涨并没有让一汽-大众成都分公司懈怠,以全新焊装车间为代表的一大批先进工艺,正式在这里落成导入。更新的技术和不变的严苛标准,将为一汽-大众成都分公司继续保持一流品质保驾护航。

一流工艺奠定品质基础

品质的基础,无疑是工艺。一汽-大众成都分公司一直以来都以领先的德系工艺与世界范围内首屈一指的先进设备,造就始终如一的过硬品质。

以焊装车间为例,一汽-大众成都分公司具备半导体激光焊接、等离子钎焊、铆接、地板柔性夹紧置换等先进技术,这使焊接工序具备了更高的生产柔性与更强的质量控制能力。平台化生产的先进理念让一汽-大众成都分公司焊接车间可以实现4种车型的共线生产,设计产能达到每小时50台,并且预留了拓展到每小时60台的能力。

只需一场电影的时间,近百台车就可以在这里完成焊装工序。与此同时,KUKA机器人等先进自动化设备的使用,使包括全自动激光焊在内的尖端工艺得以为品质打下基础。从奥迪A6L到捷达,这种应用于全系产品的连续无缝新型焊接技术,能以激光融化黄铜合金,填充到两块钢板的V型槽里,从而形成一条连续无缝的焊接线——而传统点焊工艺,焊点间始终有40-50mm间隔。就好比拉链和纽扣,激光焊的严丝合缝不仅更美观,有更强的密封性,也更加牢固。在大量实车碰撞试验中,实现整体强度提高30%的出色表现,极大提高了整车的安全水平。

除了提升车身整体强度外,先进的焊接工艺也为产品的密封性保驾护航。除了纸面上看得到的配置、性能外,行驶品质也是衡量产品品质的一大标准,在这其中NVH是中国消费者最为关注的方面。

通过激光焊接等先进工艺,一汽-大众成都分公司能让产品拥有超越同级的密封性,这使得最终的成品能够将噪音隔绝在车外,使风噪、胎噪等达到出色水平,提升整车质感,优化用户的用车感受。

先进的四大工艺体系与尖端技术为德系品质打下基础。在一汽-大众成都分公司即将投产的升级项目中,以新焊装车间为代表的多项工艺升级,借助KUKA电伺服焊钳、SKS控制器等先进设备,以及大众集团乃至整个汽车行业标准化程度、集成度、先进程度最高的电气标准的率先引入,进一步强化其品质优势。

严苛标准+顶级供应商的双保险

除了先进的设备和工艺,高要求、高标准的质检体系也为每一辆出自一汽-大众成都分公司的产品保驾护航。一汽-大众成都分公司采用了大众独有的Audit质量评审体系,与德国大众一致的要求和标准,让消费者在中国也能享受到原汁原味的德国品质。

同样以焊装为例,在进入涂装车间前,所有的焊点、焊缝都将接受反复检查:表面质量检验控制、尺寸质量检验控制、强度质量检验控制的“强强联手”,以高于行业的严苛标准、自动化检测设备及循环抽检体系,确保所有连接点精准、牢固。而对于即将迎来十周年生辰的一汽-大众成都分公司,追求更高品质,也意味着质检体系的不断提升。据悉,在未来的新焊装车间,一汽-大众成都分公司将启用超声波无损检测,完全替代传统非破坏性检测。就好比医用超声波检测所体现的,这一体系所具备的强穿透力、高灵敏度等优势,将结合检测结果的数字化管理及存储,推动焊装品质再上新台阶。

如果把造车比做烹饪,那么整车厂就是大厨,生产工艺和检测技术代表了大厨对于火候的控制力和调味的功力。正所谓“巧妇难为无米之炊”,没有优质的原材料(零部件)供应,再厉害的大厨(主机厂)也难以发挥自己的功力。

从源头上对零部件供应商的苛求,使得一汽-大众成都分公司的零部件上烙下了一系列全球一流零部件供应商的名字,在生产过程中,KUKA、Dürr、米勒·万家顿等业界巨头的身影同样时刻相伴。此举不仅从根源上确保品质,也借助一流供应商的智慧,提供先进的解决方案,进一步优化产品品质,从而构建出近乎偏执的、一汽-大众专属的品质“闭环”。

写在最后

“成都分公司新焊装车间的落成,是为一汽-大众“攻坚”之年献上又一份厚礼,更进一步彰显了一汽-大众对于先进技术和制造工艺的不懈追求。”一汽-大众汽车有限公司董事、总经理刘亦功这样说道。一汽-大众成都分公司新焊接车间代表了其对于自身更高的要求,通过提升自身的生产能力,为消费者享受始终如一的德系品质保驾护航。

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