工作原理

当打开气瓶阀时，贮存在气瓶内的高压空气通过瓶阀进入减压器组件，同时压力显示装置显示气瓶内空气压力读数；高压空气经减压后，输出0.7Mpa的中压气体，中压空气经中压导管进入安装在面罩上的供气阀，供气阀按使用者的呼吸要求，提供流量大于300L/min的空气。

吸气时，空气供给阀大膜片根据使用者的吸气而移动，压下开启摇杆，从而打开活塞，提供气流。

呼气时，空气供给阀大膜片向上移动，直至导杆被外壳挡住而停止供气，打开呼气阀，将呼出的气体排出系统外。当停止呼气时，呼气阀关闭。准备下一次吸气。

面罩

供气阀

供气阀响应使用者的呼吸要求，能提供流量大于300L/min的空气。

作用：

①按用气需求量输出空气，用气量为0时，输出的空气流量为0

②保证佩戴者在工作过程中无论吸气还是呼气，全面罩内都处于正压状态。

高压表与报警哨

报警器的作用：当气瓶内压力降低到4~6MPa时，报警器起鸣，发出声音报警，提醒佩戴者迅速撤离火场。

压力表的作用：指示纲瓶内气体的压力。

减压器

减压器的作用：将高压气体的压力由30MPa降至0.7MPa(0.5~0.8MPa)的中压气体，经中压导管进入安装在面罩上的供气阀。

气瓶阀

限流阀

气瓶

1、铝合金内胆

2、玻璃纤维

3、碳纤维

4、环氧树脂

气瓶检验规定

各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定：

1．盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每二年检验一次。

2．盛装一般性气体的气瓶，每三年检验一次。

3．盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。

4．液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。

5．低温绝热气瓶，每三年检验一次。

6．车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。发生交通事故后，应对车用气瓶、瓶阀及其他附件进行检验，检验合格后方可重新使用。

影响空呼使用时间的因素

1、气瓶容积

2、使用者肺活量

3、劳动强度

4、心理（紧张与兴备）

计算公式

气瓶容积（L）×额定工作压力（MPa）×10

———————————————————＝使用时间呼吸量（L/min）

储存

（一）空呼器应储存在正规器材库。

（二）未使用过的空呼器存放时应注意以下事项：

1、可按出厂包装状态存放，应放置于木板或货架上以免潮湿。

2、入库后长期不使用的空呼器，全面罩应自然展开存放，其橡胶件应涂滑石粉，以延

长使用寿命。

3、每半年检查空呼器有无橡胶件老化现象。

4、库存气瓶严禁放空余气。

5、气瓶以外部件存放时间不宜超过三年,气瓶存放不宜超过六年。

（三）使用过的空呼器存放时应注意以下事项：

1、入库前应对空呼器进行清洁、检查，附件缺失、损坏，不能正常使用的空呼器不

得入库。

2、不得与未使用的空呼器一同存放。

3、每半年检查空呼器有无橡胶件老化现象。

4、气瓶以外部件存放时间不宜超过一年。

使用

（一）执勤空呼器宜固定在消防车专用托架上，面罩应放置在保护套内，并保证空呼器在存放和运输过程中固定牢固，不受磕碰和污染。

（二）空呼器应与消防头盔、消防手套、消防员灭火防护靴、消防员灭火防护服等个人防护装备配套使用。

（三）空呼器使用过程中应注意以下事项：

1、要随时注意报警器发出的报警信号，当听到报警声响时应立即撤离现场到安全区域更换气瓶。

2、每次进入任务区之前，使用者要确认气瓶内压力不小于24兆帕（MPa），并在使用过程中应经常观察压力表的读数并估计剩余使用时间，确保气瓶内留有足够空气，保证自己安全撤离到不需要呼吸保护的地方。

3、因碰撞或其它原因造成面罩错动时，应屏住呼吸，及时将面罩复位。

4、如遇面罩结雾，可深呼吸或打开冲泄阀除雾。

5、不得在地面拖动空呼器及附件，保持快速接头清洁,防止磨损污染。

保养维护

（一）空呼器每次使用后应进行以下维护项目：

1、在温水中加入中性清洁剂对空呼器进行清洗, 必要时可对面罩消毒。

2、压力低于24兆帕（MPa）的气瓶，应尽快充气。

3、按执勤前的准备工作要求，对消防空气呼吸器进行气密性试验。

（二）每周应进行以下维护项目：

1、用中性消毒液(不得使用含石碳酸的消毒液)洗涤面罩，在清水中漂洗后，使其自然干燥，不得烘烤暴晒。

2、检查空呼器及其附件有无磨损或老化，头罩织带有无磨损或松弛，检查气瓶、减压器、供气阀、面罩、背托有无损坏，发现异常交专业人员处理。

（三）在日常维护使用中应注意以下事项：

1、空呼器的压缩空气不得直吹人体，以防造成伤害。

2、空呼器严禁做潜水呼吸器使用。

3、拆除阀门、零件及拨开快速接头时，不应在有气体压力下进行。

4、空呼器减压阀、报警器和中压安全阀的压力值出厂时已调试好，非专业维修人员不得调试，呼气阀中的弹簧也不得任意调换。

5、用压缩空气吹除空呼器的灰尘、粉屑时，操作人员的手、脸、眼应做好防护并戴防护眼镜、手套。

6、气瓶充气不能超过额定工作压力。

7、不准将30兆帕（MPa）压力的气瓶连接最高输入20兆帕（MPa）压力的减压器上。

8、空呼器气瓶严禁充填氧气，也不能向气瓶充填其它气体、液体。

9、空呼器密封件和零件在装配时，只准涂少量硅脂，不准涂油或油脂。

10、空呼器气瓶充气气源应选择没有污染的洁净空气，取气口高度不宜低于2米，且空气质量符合下列要求：

一氧化碳不超5.5毫克／立方米(mg/m3)

二氧化碳不超过900 毫克／立方米(mg/m3)

油不超过0.5 毫克／立方米(mg/m3)

水不超过50 毫克／立方米(mg/m3)

11、在灭火救援现场应急充气时,取气口应设置在救援现场上风向。

检验维修

（一）消防员每天应对其佩戴的空呼器进行一次检查，内容包括：

1、空呼器主要附件是否完整、可靠，面罩单向阀是否好用,面罩是否污损、破裂。

2、检查气瓶压力及整机气密性。打开节气开关,逆时针方向旋转瓶阀手轮2圈，气体应从供气阀中流出，关闭节气开关，气流应停止。观察压力表的读数，气瓶内空气压力应不小于24兆帕（MPa）。顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀，继续观察压力表读数1分钟，压力降低不超过2兆帕（MPa），则系统气密性良好。

3、检查报警器。顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀，然后将系统管路中的气体缓慢放出，当管路压力降到5.5±0.5兆帕（MPa）时，报警器应开始报警，并持续到管路内压力小于2兆帕（MPa）时止。

4、检查瓶箍带是否收紧。用手沿气瓶轴拨动瓶箍带，应不易移动，如果未收紧，应重新调节瓶箍带的长度。

5、检查装具呼吸性能。正确佩戴面罩后，逆时针方向旋转瓶阀手轮2圈，将供气阀和正确连接，保持密封、锁紧,打开节气阀,通过几次深呼吸来检查供气阀的性能，感觉吸气和呼气都舒畅方可使用。

（二）消防中队每周、每季度应分别组织对执勤空呼器进行一次检查。

周检查内容包括：

1、全面罩的镜片、系带、环状密封圈、呼气阀、吸气阀、供气阀等机件应完整好用，联接正确可靠，清洁无污垢。

2、气瓶压力表工作正常，连接牢固。

3、背带、腰带完好、无开线断裂现象。

4、气瓶与支架及各机件连接牢固。

5、整机气密性深度检查。打开气瓶开关，待高压空气充满管路后关闭气瓶开关，观察压力表变化，5分钟内压力表数值下降不应超过4兆帕（MPa）。

6、余气报警器检查。

季度检查内容包括：

1、检查整套空呼器的橡胶件、织带和零部件有无松弛、磨损或老化。

2、检查气瓶水压试验日期，确认该气瓶在有效检测期内。如果已超过检测期，应立即停止使用该气瓶并作好标记，由专门人员进行测试，测试合格后方可使用。

3、检查整机校验日期，确认空呼器在有效校验期内。如果已超过校验期，应立即停止使用并作好标记，由支队专门人员进行校验，校验后方可使用。

4、凡使用过的气瓶要检查是否有物理损伤，如凹痕、凸起、划痕或裂纹等；是否有高温或过火对气瓶造成的热损伤，如表面变色、字迹烧焦或消失、压力表盘熔化或损坏；是否有酸或其它腐蚀

性化学物品形成的化学损伤痕迹，缠绕外层脱落等。若发现有以上情况，则交由生产企业指定人员处理。

（三）消防支队每半年组织对执勤空呼器的储存、使用、维护进行一次检查。

（四）维修后的空呼器应登记备案

（五）气瓶应严格按国家有关高压容器的使用规定进行管理和使用，使用期以气瓶标明期为准，一般每三

年进行一次水压试验，使用年限为十二年。

（六）整机校验。每年应对空呼器进行一次性能综合测试，测试内容包括面罩正压值、呼吸阻力、供气流量、系统气密性、压力表、报警器等，测量结果应达到技术标准和生产企业设计的性能指标。

退役

空呼器和气瓶有以下情形之一的应作退役处理：

（一）整机（不含气瓶）执勤满五年的；

（二）气瓶自出厂日期起满十二年以上的；

（三）经检查或测试达不到使用标准，无法修复的；

（四）其它必须退役的。

内容来源：消防装备之家