产业现状
煤化工产业的快速发展，加快了国家现代化建设，但同时也带了一定的环境污染问题。在煤化工产业中实行节能减排，可有效地提高企业的能源利用率，减少煤化工产能过剩问题，提高企业的经济效益，降低企业的三废排放，进一步减少对人们生活环境的污染和煤炭资源的浪费现象，同时也可在资源的节省和利用最大化方面有很大的提升。在油价高和需求不断扩大的情况下，继续发展具有竞争力的煤制烯烃产业已成为行业共识，这对中国经济的稳定发展具有重要的战略意义。煤制烯烃技术逐渐成熟，市场供需差距依然存在，具有广阔的发展前景，这将为中国烯烃产品的来源提供一定的供给。虽然煤制油的直接液化和间接液化过程都比较复杂，需要消耗大量的能源，但是我们可以尽量选择便宜又节能的煤种制油。在煤化工行业中，煤炭制天然气的用水量相对较少。因此，与用水量较高的煤油相比，具有明显的优势。此外，煤炭制天然气系统具有能源转换率高和环保的优点。这是最有效的煤炭利用方式，也是煤制能源产品的最佳方式。
市场容量
经过多年努力，中国现代煤化工技术已取得全面突破，关键技术水平已居世界领先地位，煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇基本实现产业化，煤制芳烃工业试验取得进展，成功搭建了煤炭向石油化工产品转化的桥梁。截至2018年12月，中国煤制油投产产能1188万吨/年；中国已建成28套CTO/MTO(煤制烯烃/甲醇制烯烃)装置，总计产能达到1210万吨/年。其中，煤制烯烃一体化项目共10套装置，合计产能648万吨/年。中国已投入运行和试车成功的煤（甲醇）制烯烃装置共29套，合计烯烃产能1300万吨/年（不含未投入运行的MTP装置产能）。
根据规划，中国2021年煤（甲醇）制烯烃总产能将达到2500万吨/年。其中，总计约1500万吨/年煤（甲醇）制烯烃产能集中在中国西部地区。基于2019年国内经济以稳为主，稳中求进的路线方针，加上供给侧改革作用持续发酵，经济平稳中的需求疲软将有一定改观。同时国际原油价格震荡偏强，将提振整条大宗商品产业链的复苏。2019年仍处于聚烯烃产能的投放期煤化工为主的新产能的投放进一步促使PP中低端市场的竞争趋于白热化。2018年已有更多煤制乙二醇装置投产，随着煤制乙二醇技术的不断成熟，以及聚酯认可度的提升，煤制乙二醇发展空间将是巨大的，国内整体的供应格局将会发生翻天覆地的变化。
工业布局及转型方向
煤炭化工行业在未来的发展过程中，其工业布局主要位于交通便利的沿海区域。此外，石油化工、电力、钢铁、煤炭化工、石化等行业结合的发展趋势更加明显。使用行业之间的优化配置组合，从而形成煤炭、石油、电力等能源的回收和梯级利用的工业布局，有利于行业的全面发展和能源的合理利用，以及形成一个大规模、一体化和高效的产业发展区域。传统煤化工行业产业必须加快转型升级已成为业界共识。依靠技术创新，推动现代煤化工与石油化工、精细化工融合发展，通过煤炭“由黑变白，由白到细”转化，实现企业向低碳环保新能源转型，传统煤化工产业依然可以突破发展瓶颈，重获生机。着力推动煤化工向精细化、高端化、集群化方向发展。
前景预测
中国煤化工行业未来迈向高质量发展。加快现代煤化工产业技术优化升级，大力推进原始创新和集成创新，加快形成终端产品高端化、差异化发展的新局面。同时做好下游开发，不断延伸产业链，促进现代煤化工换挡升级，实现绿色高质量发展。与石油化工等产业深度融合，也成为今后现代煤化工的发展方向。《现代煤化工产业创新发展布局方案》提出，应采取煤化电热一体化、多联产方式，大力推动现代煤化工与煤炭开采、电力、石油化工、化纤、盐化工、冶金建材等产业融合发展，延伸产业链，壮大产业集群，提高资源转化效率和产业竞争力。比如利用煤化电热一体化集成技术，建设集原油加工、发电、供热、制氢于一体的联合装置。发挥现代煤化工与原油加工中间产品互为供需的优势，开展煤炭和原油联合加工示范。在与化纤产业融合方面，发展煤制芳烃和煤制乙二醇，推动化纤原料多元化，实施煤基化纤原料示范工程。
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