“工欲善其事必先利其器”，对于拥有众多大型设备的莱州市瑞海矿业有限公司来说，怎样管好、用好设备，更好为高质量项目建设提供优质服务，这是企业面临的一项重要课题。

今年以来，瑞海矿业坚持守正创新，在抓好设备基础管理的同时，设备管理人员用心用脑，推行管理创新、技术更新、材料换新，有力推动了设备管理工作提档升级，唱响了一首设备管理创新的“主旋律”和“主题曲”。

管理创新

二维码让设备有了专属“身份证”。

设备管理人员首先从提升机等大型设备着手，将设备相关信息嵌入二维码，让每台大型设备都有属于自己的“身份证”。日常巡检中，管理人员扫码即可查看设备参数、检测情况等相关信息，实现设备基础信息的集成共享，简化设备维护保养环节，减少管理人员巡检强度。通过设备二维码管理，在快速识别设备信息的同时，对发现的隐患能够及时登记，高效便捷并有效降低出错率。下一步，设备管理人员将把其它设备全部纳入二维码管理范畴，实现设备管理制度化、流程化、信息化全覆盖。

技术更新

冷浇注让钢丝绳有了“新生命”。

瑞海矿业紧邻海边，空气潮湿加之竖井深度超千米，对提升机钢丝绳使用寿命提出严峻考验。根据规程要求，提升机钢丝绳尾绳四年需要更换。以往采用巴氏合金热熔液对钢丝绳绳头进行浇注，由于浇注温度高达400摄氏度，浇注前还需对绳头进行酸洗，不仅效率低下，而且高温和酸性腐蚀对钢丝绳造损伤，再加上环境因素影响，钢丝绳达不到更换周期便需更换。设备管理人员通过考察，引进了钢丝绳绳头冷凝浇注技术，浇注温度仅有18至25摄氏度之间，浇注后只需柴油浸泡便可，不仅避免了高温和腐蚀对钢丝绳损伤，而且效率大大提升。这一技术的应用使尾绳连接装置使用寿命较以往提高三分之一，安全性进一步提高，节省资金一半以上。

材料换新

双相钢让排水泵练就“金钟罩”。

井下涌水氯离子含量高，腐蚀性强是副井二期开拓工程面临的首要问题。以往井下排水所使用的水泵，采用普通304不锈钢加工，耐压强度小、耐腐蚀性差，经常因不适应恶劣环境导致“水土不服”而“罢工停摆”，严重制约了工程进展。设备管理人员积极与设备厂家进行沟通，并对水泵加工材料方案进行反复改进，最终决定采用2205不锈钢锻件。2205不锈钢又称为双相不锈钢，相比传统材料，具有强度高、冲击韧性强、抗腐蚀性好的特点，采用这一材料加工的水泵经测试可在井下负1400米、湿度98%、温度50摄氏度、氯化物含量达2万至4万毫克/升之间的恶劣环境下正常工作。采用新材料加工而成的水泵不日即可投入使用，届时可一举解决副井井下排水问题，为项目建设顺利进展扫清障碍。