◎《南方》杂志记者／郭佩霖 发自广州

◎本文责编／王宏旺

数字化转型是广东制造业升级的重要路径。

广东具有完备的产业体系、庞大的市场规模和强大的应用端创新能力，利用这一优势，按照“先典型引路、后全面推广”的实施路径，针对不同行业、不同规模的企业分类施策，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。

广东制造业数字化转型走在全国前列，累计培育了300多个制造业数字化转型标杆示范，其中100多个项目入选各类国家级标杆示范。

大型企业转型

互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等技术加速创新，日益融入经济社会发展各领域全过程，数字化转型赋能对于制造大省广东来说是一次重大机遇，也是改变竞争格局的关键力量，广东正紧抓机遇、乘势而上。

目前，数字技术率先融入大型制造业，重塑传统制造业形态，显著提升产业的核心竞争力。

广州南沙，美的工厂，基于自研的美擎工业互联网平台，实现对设备数据的采集上传、互联互通和数据挖掘，大幅提升了管理的精细度。经过改造，劳动生产效率提高28%，单位成本降低14%，订单交付期缩短56%；美的从研发、营销到制造、品质、物流以及服务各环节，全面开展数字化转型探索，并向平台型企业进军，成为行业数字化转型标杆。

湛江，宝钢湛江钢铁工厂，数智化车间纤尘不染，自动运转的机器在有序生产。以往人们对钢铁行业的印象大多是工况恶劣、环境高危。宝钢湛江钢铁工厂率先启动数字化转型，聚焦5G+AR远程设备巡检、风机在线监测等，数据信息系统与智能化设备之间实现互联互通。企业通过探索5G+工业互联网应用，从传统生产走向数字、绿色与高效的智能制造。

深圳，TCL华星智能无人工厂，面积相当于12个足球场大小的生产线上鲜见到人，设备闪烁的提示灯提醒着正在生产。借助5G和工业互联网等技术，实现协同制造，缩短产品交付周期等。借助行业积淀及工业互联网平台的智能化支撑，企业进一步推动上下游共同降本增效。

数字化转型不仅让传统制造业提质增效，释放出可观的经济效益，更拓宽了行业边界。

中小企业上云上平台

一方面，工业互联网创新应用，已从龙头企业内部拓展到产业链上下游，正在形成大中小企业融通发展。但另一方面，大量中小企业由于资金力量、人才团队、设备基础等因素，在转型中动力不足。

事实上，小企业很难单独自建平台，如何找到一条适合中小企业的数字化转型之路？

广东针对中小型工业企业，采取了平台带动、事后奖补的方式，在研发管理协同、生产设备状态监控、智能排单调度等领域，提供了超过400项应用服务，推动中小企业“上云上平台”数字化转型。累计推动2.1万家规上工业企业“上云上平台”数字化转型，带动62.5万家中小微企业“上线用云”。

此外，广东具有产业集群特征明显的优势。如何以产业集群为抓手，从产业链资源共享、协同制造等重点环节切入，开展产业集群式数字化转型？

2019年广东在全国首创提出“产业集群数字化转型”，以产业集群为切入点，着眼于实现产业链协同制造与产业集群整体数字化升级。以行业化、区域化的方式，打造“工业互联园区+行业平台+专精特新企业群+产业数字金融”新生态系统。近3年来，广东共推动了16个产业集群数字化转型试点，探索出集群整体式数字化转型的创新路径。

广东狮岭箱包皮具产业集群。“箱包皮具产业链协同制造平台”由盖特软件打造，目前该平台企业达5447家，用户达85516人，日活超过2.5万人次，被评为“2021年广州市中小企业数字化赋能示范平台”之一。

佛山顺德小家电产业集群。顺德通过村改与数字化转型相结合，打造出“一产业、一园区，一平台、一站式，一集群、一分钟”的特色产业园，成立运营公司服务产业转型升级，全产业链整合，降低各业务环节协同成本，提升产品价格竞争力，提高产业整体产品孵化效率，缩短产品上市周期。目前集群已服务、接入超过200家小家电企业，交货周期缩短1/3、人均产值提升1/3、间接服务人员减少1/3。

信息技术发展和应用极大地提高了各领域资源优化配置能力。各个产业集群数字化转型平台，以信息流引领企业物资流、资金流、技术流、人才流等优化配置，走出具有地域特点的数字化转型之路。

平台企业助攻

数字化转型是一项涉及数据、技术、流程、组织等要素的系统性工程。广东大力发展数字化的重要手段之一，就是建立起数字化转型的产业生态供给资源池，引进培育一批优秀的数字化改造服务商。

目前资源池已汇聚510多家服务商。重点培育了华为、树根互联、腾讯、富士康等4家国家级跨行业、跨领域工业互联网平台，数量全国第一。

各平台发展特点各有侧重：华为FusionPlant工业互联网平台打造通用型工业互联网底座，聚焦电子信息、装备等行业应用，已服务企业用户2万多家，接入设备96万台，工业应用软件（工业APP）数量超过2000个。

富士康Fii Cloud工业互联网平台将30年先进制造经验转化成数字化解决方案，向产业链上下游企业推广，服务企业用户近1400家，平台接入设备16.4万台。

树根互联根云（RootCloud工业互联网平台致力于中小制造企业数字化转型，以工业设备服务为撒手锏，已服务企业用户12万多家，连接平台接入设备95.8万台，第三方开发者社区月活跃开发者过千。

腾讯WeMake工业互联网平台依托丰富产品线输出互联服务，提供从底层接入到应用引流的全流程工具，目前已服务企业用户40万家。

此外，一些中小型的数字化转型服务商在各地快速成长。深圳云工厂发挥“共享制造”优势，整合了1万多家零部件加工厂的“在线”制造产能，统一对外接大单；携客云汇聚了超过1.4万家供应商，为中小企业供应链管理提供服务等。

这些有经验、有能力的平台服务商，通过5G、云计算、大数据、人工智能等新兴技术，与各细分行业的需求深度集成，不断生成赋能细分行业的新应用。

这种结合已从生产监测、远程服务、智慧物流等基础环节，加速向数字化研发、机器视觉检测等环节延伸，形成了无人智能巡检、协同研发设计、柔性生产制造等多种应用场景。

广东在数字化转型的过程中，夯实基础，聚焦新基建，加快信息基础设施建设。2018年在全国率先开通工业互联网标识解析国家顶级节点（广州），已建成33个行业/区域标识解析二级节点。实现连续3年5G基站累计建设数量全国第一。截至2021年底，共建成17.1万座，实现全省所有县级行政区域主城区5G室外连续覆盖。

数字化转型是一次改换赛道的过程，需要久久为功。广东正紧紧抓住世界新一轮科技革命和产业变革的先机，转型赋能，推动高质量发展不断迈上新台阶。