□淄博日报/淄博晚报/博览新闻
记者 王奇
产业育新,淄博恒新。
2018年2月,当新旧动能转换的号角在山东吹响,作为其中的“主角”之一,淄博历史必须翻开新的一页。五年来,曾经的老工业城市,开启一场突围与蜕变。
在新发展理念引导下,淄博从落后产能破局“做减法”,向新兴产业发力做“加法”。这个承载着中国工业荣光的老工业城市,正从结构转型、新旧动能转换的阵痛中脱胎换骨,重获“新生”。
五年来,因老工业基地调整改造工作成效明显,淄博先后四次获得国务院督查激励,两次获得示范区年度评估优秀等次,两次获得国家发展改革委通报表扬。2020年,成功承办第三届全国产业转型升级示范区建设现场经验交流活动,“淄博经验”向全国推广。
在坚持“创新绿色、动能转换优存量,着眼未来、高端引领扩增量”,聚力“九大赋能”中,淄博迸发出澎湃新动能。
把握新方向
——为发展闯关,为未来蓄势
时针拨回到2017年,增速一度领先的淄博经济,突然迎来“当头一棒”——GDP降至全省第5位,跌出了前“三甲”行列。经济降速,让淄博有了强烈危机感。
曾经的淄博被赋予振兴国家工业的重任,陆续布局数百家炼油厂、化工厂,让淄博背上了传统产业占70%,重工业占传统产业70%的沉重包袱。
当“淄博之光”成为“淄博之困”,这座城市未来发展的新动力在哪里?
这是刀刃向内的清醒:作为全省唯一的全国老工业城市产业转型升级示范区,既有产业结构偏重偏旧的难题,更有新动能增长青黄不接、资源环境难以为继的局面之困……新发展理念指引下,淄博明显感受到发展阵痛。
这是站位更高的布局:淄博要坚持新旧动能转换与老工业城市产业转型升级示范区建设“两篇文章一起做”,立足老工业城市的产业基础优势,推深做实“优”“扩”两篇文章,为发展闯关,为未来蓄势,更要在新一轮的世界数字经济竞逐中抢占制高点。
处于新旧动能转换期,淄博比以往任何时候都更需要转换升级。只有把握历史新方位,坚持绿色发展,才能推进经济高质量发展。
淄博刮骨疗伤,毅然“出清”:五年来,淄博向“散乱污”、化工、钢铁、焦化、建陶、水泥等污染落后产能宣战,累计关停取缔“散乱污”企业1.04万家,化工园区由28个整合为6个,化工企业从1135家减少到514家,关停全部钢铁企业,压减钢铁产能近600万吨,焦化、电解铝行业产能全部出清;关停建陶企业144家214条生产线,产能由8.27亿平方米压减至2.46亿平方米;压减水泥熟料产能4万吨、压减煤炭产能70万吨,为新动能发展腾出了宝贵的能源空间。着力严控新增过剩产能,2021年,综合能源消费量为3046.46万吨标准煤,较2017年减少227.43万吨标准煤。
喧嚣的老工业基地归于寂静。
淄博在这张久违的“白纸”上悉心谋划:聚力打造有诗有远方的科创之城,加快布局有未来、有激情的产业新城。如今,淄博重现活力:昔日的“五彩河”马踏湖焕然一新,水清岸绿;零碳智慧创新产业园已初具规模;临港物流园区、北方医疗器械产业城、新能源氟硅延链强链系列项目建设正酣;新能源产业、新医药产业、智能装备产业、物流产业等产业链相继铺开。
有破有立,“舍”得坚定,“立”得果决。刷新制造业气质,淄博不断彰显着新旧动能转换的决心和信心。基于传统产业,实施“五个优化”,推动传统产业向高端化、智能化、绿色化、集约化转型。基于比较优势,聚力打造新材料、智能装备、新医药、电子信息的“四强”产业,着力培养工业互联网、人工智能、绿色能源、数字农业等11条新赛道为支撑的“四新”经济,精准支持11条产业新赛道50个新经济应用场景,构建起培育的氢能及燃料电池、MEMS、物联网等20条重点产业链相继铺开。
聚力新优势
——以集群发力 迈向中高端
骄阳8月,位于周村区的中大慧科·高端金属新材料(不锈钢)产业园及智慧物联产业链项目已建成投用。这个项目投资11亿元,吸引了汇宝、巧姐儿等40余家企业入驻,引入五矿集团龙腾云仓、买钢乐回收处理中心等一批优质延链、补链项目,推动不锈钢产业从传统贸易向期现结合和价值链高端延伸转型,着力打造形成千亿级不锈钢产业链集群。
一个产业园带动一个产业集群,并有望成为一个区域经济增长极。
今天的小树苗,将是明天的参天大树。淄博深度考量本地产业优势,从更高视野挖掘发展潜力,以产业链为抓手,紧跟定位,全面强链、补链、延链,积极引进一批“链主”企业、龙头项目,举全市之力高强度投入、集群式培育,迅速扩大产能和市场规模。逐渐构建起丰富的产业链生态,走出一条产业转型升级、推动高质量发展的高效之路。 今年,新型功能材料集群入选全国首批战略性新兴产业集群,10个产业集群列入省“十强”产业“雁阵形”集群,17家企业列入省“十强”产业集群领军企业。“一化独大”局面正在改变。
传统产业是淄博经济的“压舱石”,没有传统产业的发育壮大,就没有淄博经济发展的动力、活力和竞争力,在“五个优化”的引领下,淄博每年以实施300项以上的市重点技术改造项目快速推进,传统产业已升级换代,再获新机。
作为淄博老牌本土企业,山东金晶科技股份有限公司进军光伏领域,应用自主研发成果的TCO导电膜玻璃生产,不但攻克了高难度的玻璃镀膜工艺技术,还将膜层精度控制在了纳米级别,达到世界领先水平。经过近十多年的布局,金晶玻璃已经从传统玻璃、纯碱及其延伸产品领域逐渐延伸到太阳能新材料、建筑节能新材料以及高铁、轿车、家电等领域,光伏玻璃、节能玻璃等深加工产品比重不断增加,并形成较完整的基板材料产业链。
淄博陶瓷产业也在创新中生生不息。过去,淄博建陶生产企业普遍存在小、散、乱、杂、高库存、高耗能、高污染等问题。为赋能建陶中小企业转型升级,青岛卡奥斯依托海尔打造的开放生态系统,开发海享陶生态平台,链接上游原材料与下游客户,赋能建陶产业发展。在积极融入高新技术之下,淄博建陶产业以创新驱动引领“绿色经济”,推动传统产业向数字化、智能化方向转型发展。
5年来,淄博已有40%以上的重点企业主要技术装备达到国际先进水平。启动数字化“千项技改、千企转型”工程,市级智慧工厂、智能车间达到472个,全市上云企业突破1万家;累计有484个项目列入省重大、省优选、省双招双引、补短板等省级重点项目;2021年,全市“四新”经济增加值占生产总值比重达36.26%,“四强”产业增加值占规上工业增加值比重达48.9%。全市独角兽类、瞪羚类、哪吒类企业达到198家,成为全国唯一一个进入五大燃料电池汽车示范城市群的合作城市,入选国家智慧城市与智能网联汽车协同发展试点城市。
激活新动能
——驱动科技创新 积蓄转换力量
在鑫旭集团的智能装备生产车间,工人们正对“核能放射性废物超级压缩减容系统”进行最后的调试,现场忙碌不停,这台大型设备不久后即将运往巴基斯坦投入商运。
作为国家高新技术企业,鑫旭集团瞄准了智能化、数字化发展趋势,全力进行科技创新,凭借自主创新,一举突破了“卡脖子”问题,打造了新的核心优势。董事长侯建新介绍,“核能放射性废物超级压缩减容系统”不仅解决了国内核电固废处理的难题,更是在核能放射性废物处理领域首次打破国外垄断,全部实现了国产化,鑫旭集团也成为国内第一个有能力生产“核能放射性废物超级压缩减容系统”的企业,并将其价格压低到仅为国外同等设备的三分之一。
转型升级凭什么?新动能培育靠什么?
科技创新无疑是源头活水,更是“第一动力”。
依托建设国家创新型城市重大政策机遇,淄博加快构建“政产学研金服用”相结合的技术创新体系,凭借建设高能级创新平台的优势乘风而上,淄博把科技创新放在更突出位置,既自力更生又开放集成,围绕创新链布局产业链,打造创新平台,攻关创新技术、培育创新企业、引进创新人才,为高质量发展注入更大科技创新能量。
从高性能燃料电池全氟质子膜突破产业“卡脖子”技术,到智能协作机器人实现全产业链发展,再到高压大型智能化水环压缩机成套设备被认定为首台(套)技术装备,高精度蚀刻引线框架被评为2020年度山东“十大科技成果”,一大批重大创新成果相继在淄博问世,智能卡封装框架、固体制剂设备、氮化硅陶瓷球、陶瓷纤维等技术领跑全国。 国家级制造业单项冠军示范企业,淄博拥有17家,数量居全国第三、全省第一。“淄博制造”正加速向“淄博智造”转变。
五年来,淄博共承担相关领域省重大科技创新工程项目52项,促成有关区县、园区、企业与14个驻济高校院所共建74个校地校企科研创新平台,拥有省级以上重点实验室、工程实验室59家;省级以上工程(技术)研究中心、企业技术中心、技术创新中心338家,建有院士工作站36家。五年新增省级以上重点人才工程专家305人,在全省率先组织实施“揭榜挂帅·全球引才”活动,靶向引进高层次人才,14家企业已签约项目15个。2021年,全市科技型中小企业和高新技术企业分别达到1379家、1027家,16家企业列入2021年度山东省科技领军企业名单。
这些成绩的取得正是淄博加速崛起新动能的真实写照。“舍”掉落后产能,“得”到发展空间,优存量和扩增量两篇文章,淄博经济发展实现量的合力增长与质的稳步提升协同。去年,完成地区生产总值4200.6亿元,同比增长9.4%,全市规上高新技术产业产值占工业比重从2017年的34.5%增长到2021年的47.13%。
人心思上、人心思进,淄博正带来比经济指标更重要的精气神,给中国,给山东,也给自己。观念转换,动能转换。淄博正探索老工业基地产业升级的转型路,给中国,给山东,也给自己。
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