【大河报·大河财立方】（记者 贾永标）8月28日，中共河南省委“中国这十年•河南”主题新闻发布会在郑州举行。

省委书记、省人大常委会主任楼阳生指出，抓一流课题，打好关键核心技术攻坚战。坚持“四个面向”，前瞻部署战略性技术研发项目，整合优势资源联合攻关，努力取得迭代性、颠覆性、原创性科技成果。

楼阳生现场介绍了近年来河南的十大科技创新成果，其中提到，郑州机械研究所有限公司龙伟民研究员牵头完成的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”项目，解决了传统钎焊制造中长期存在的能耗高、效率低及可靠性差等技术难题，成果支撑了载人航天、西电东送等国家重大工程。

大河报·大河财立方记者从郑州机械研究所有限公司获悉，我国是钎焊应用世界第一大国，政府和行业多次将钎焊无害化列为重大科技计划的重点突破课题。

其中该项目在国家和企业资金的支持下，历时15年协同攻关，研发 26个系列216种无害钎料，攻克其制造技术难关，开发多种高效钎焊技术并推广应用，实现了传统重污染行业的清洁生产，有力助推了绿色制造。

据悉，传统钎料中镉的毒害严重性逐渐被认识，镉的禁用导致钎焊及其应用行业整体陷入技术困境。多年来国际钎焊界一直在探索去除钎料中镉的途径，但始终未能解决成分设计、制造与应用过程中的大量科学、技术和工程难题。

而该项目首次构建了多元合金代镉设计方法，彻底解决了无镉钎料的成分设计难题。揭示了多种元素对钎料性能的单独和耦合作用机制，建立了镉当量钎焊工艺性预测通用公式，发明了系列无镉钎料，全面取代含镉料。

“创新钎料/钎剂定比复合方式，创制了锌基、铝基、银基、铜基系列减排型复合钎料，首创了无缝药芯钎料，实现了钎料/钎剂一体化。传统工艺中钎料和钎剂分离搭配使用，钎剂利用率不到20%，清洗残留剂排放大量污水。”郑州机械研究所有限公司项目相关负责人表示。

在行业人看来，该项目在国际上率先提出钎料的原位合成方法，突破了钎料性能极限。独创了表层覆锡钎料、金属颗粒芯钎料，在钎焊过程中不同合金接触反应、二次冶金原位生成速流或高强钎料，开辟了钎料制造新途径，解决了难成形高性能钎料的制造难题，首次实现了该类钎料的工业应用。

不仅如此，项目系统揭示了钎焊物理过程、全面发掘了钎缝缺欠形成诱因，构筑能量流和物质流的传送新途径。开发出多项通用高效钎焊技术，同时实现了钎焊的低能耗、高效率和高可靠，破解了优质与高效的矛盾。

据统计，该项目授权发明专利36件、发表学术论文93篇、编撰专著5本、起草国家标准5项。整体水平达国际先进，部分创新居国际领先，项目成果曾荣获国家科技进步二等奖。

“项目突破了无害钎料设计、制造与应用全过程中的多项难关，满足了工业制造中的无害、高效焊需求，开发的无害钎料技术经济性优于国外相近产品， 打破了国际技术壁垒。”上述负责人表示，项目开发的高效钎焊技术支撑了热核聚变、载人航天等多项国家重大工程，并大量用于电机电气、电子信息、石油石化、机械制造、汽车、电力等关乎国计民生的21个行业中的2000多家单位，助推上万亿产值的产业绿色转型，引领了行业技术进步。

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