与天津市北辰区签下“智造共享服务中心”项目合作协议的那一刻，大富科技（安徽）股份有限公司董事长孙尚传露出难得一见的笑容。眼下，如何下好“共享智造”这步棋，对于他所执掌的大富科技而言，举足轻重。
在制造业摸爬滚打20余年，这位徽商经历多次人生沉浮。
图为大富科技（安徽）股份有限公司董事长孙尚传。资料照片
大富科技曾迎来“滤波器之王”的高光时刻，也遭遇过主业下滑、重组受困的“生死坎”。突破数控系统瓶颈、打造自主可控的“数字工厂”、拉长共享智造产业链……过去这些年，面对技术、资金、人才三座“大山”，大富科技闯过一次次“关卡”。
“是的，这一路走来，我们就像经历一场场闯关游戏，不停地蹲下、起身，期待着一次次升级。”孙尚传直言。
1.
滤波器
3月初的一个午后，记者见到了刚下飞机不久的孙尚传。穿着深蓝色夹克衫、戴着金丝边框眼镜……很难想象，眼前这位朴实老人曾登上福布斯富豪榜，掌舵一个庞大的多元化集团——配天投资集团。
“我是工科出身，学自动化的。”在开场白的寒暄中，孙尚传这样介绍自己。
而在接下来长达三小时的采访过程中，年过六旬的孙尚传思维敏捷、语速飞快。谈起集团旗下大富科技的发展，他时而感叹、时而兴奋。
图为大富科技厂区。资料照片
孙尚传清晰地记得自己在制造业领域迈出的第一步。
1989年，孙尚传因所在单位外派，第一次来到深圳。身处改革开放最前沿，敢闯敢试的气氛感染、冲击着孙尚传的内心。1995年，他决心辞职“下海”，并在之后的几年逐渐找到了他期望中“靠智慧吃饭”的事业——做工业项目。
2001年6月，当得知意大利老牌移动通信基站滤波器企业Forem（弗雷）在深圳龙华设厂，需要寻找当地的金属加工供应商时，孙尚传果断抓住了机会。自此，大富科技开始为弗雷做生产滤波器的铝合金腔体和各类金属谐振杆的代工业务。
“当时边买设备边生产边赚钱，设备不够，就赊账购买，账期没到钱就赚回来了。”孙尚传觉得走上了一条适合自己企业发展的道路。
然而，危机却悄然来临。
2004年10月，弗雷换了总经理，大富科技的订单被取消。
“我们失去了唯一的客户！”孙尚传一个人躲在办公室待了好几天。
2005年2月，大富科技与德国Kathrein合资，Kathrein收购大富科技66%的股份，并将业务由简单的结构件代工拓展到整个滤波器的组装、调试和交付。几经发展变革，大富科技反向收购了合资公司。
大富科技也由此踏上滤波器的自研之路，在优化工艺、标准、品质的同时，将铝合金、铜合金等原材料损耗率从90%降至5%，生产效率从每个20分钟缩短为0.5秒，三年便创下交付数量行业第一的纪录。
2008年，孙尚传见到华为的采购负责人洪天峰。
孙尚传对他说，“你们一个机柜（基站设备）至少要装6个滤波器，其他供应商给的报价，每个滤波器单价不低于3800元，而我们的单价不高于1800元，如果您机柜采购单价是2000元，采用我们的滤波器就相当于免费赠送了6个机柜！”
洪天峰即刻道：“你没有吹牛？！”
孙尚传没有吹牛。在2006年以前，基站滤波器的平均价格超过6000元，而到了2010年后，这一价格已经变成了300元。这个变化的重要推动者，就是大富科技。
伴随中国通信的蓬勃发展，大富科技迎来了自己的“高光时刻”。2010年在深交所上市之后，大富科技开始了大规模的全球并购，并逐渐成为通信行业基站滤波器细分领域的龙头企业。2021年，大富科技的基站滤波器入选工信部单项冠军产品名录。
2.
数控机床
最初为弗雷代工时，当被告知供应商需要购买“CNC”时，孙尚传听得一头雾水，不明白什么是“CNC”。彼时，深圳正值酷暑、阳光毒辣。他从工厂一路跑到图书馆翻查资料，“原来是数控机床！”
然而，当孙尚传去购买数控机床时，对方开出的苛刻条件让他难以接受，比如不仅要向出口国政府写申请，写明工艺、标明具体位置等，产品生产数据也不能带走。“对方很硬气，你不按我的条件来，我就不卖给你。”孙尚传气不打一处来。
“没有自主知识产权和自主创新能力，在国际市场怎么竞争？花再高的价钱，也买不来尊严！”
“必须要研发属于自己的数控机床！”孙尚传下定决心。
2005年，他拿到出售德国Kathrein股份换来的1.2亿元，“看到钱进入账户的那一刻，我激动得一夜未眠。这下有钱干研发了！”
2006年，孙尚传为进军数控机床市场，正式成立配天智造。最初几年，配天智造只是简单模仿制造数控机床，后来发现不能走国产机床厂的老路，必须走适合自己行业发展的道路。
2008年，经过多方打听，孙尚传通过德国顾问得知了海那科的吕战争。他马上从深圳飞到上海见吕战争，一个人说着皖北话，一个人说着洛阳话，两人越聊越投机，最后一拍即合，将大富科技平台和吕战争研发的数控系统结合。
“现在回想起来，当时的决定太大胆了！”孙尚传感叹道。
用自己的数控机床生产自主研发的滤波器，用自己的机器人调试组装滤波器，用原创的在线工业软件设计、仿真、分析和制造滤波器及其它工业产品、装备，用原创的PLC控制系统控制和调度生产线运转，形成全套自主研发的产业链……大富科技开启了“锻长补短”之路。
“经过20多年的努力，配天智造探索走出了一条自主创新的路子。他们针对通信等行业，研发出具有自主知识产权的数控机床，实现了中高端机床的进口替代。”中国科学院科技战略咨询研究院课题组这样评价。
市场是最好的试金石。
配天智造总经理吕战争回忆，公司数控机床进行市场推广初期，他跑到苏州去见一家公司老板，背着包在厂里转悠一个礼拜才见到人，好不容易确定30台机床的订单，等到签约时才发现对方只要3台，理由很简单，就是没用过。“然而，该公司在充分了解我们机床的工艺和技术后，购买了100多台。”
如今，100多台机床运行稳定，友商还追加购买了几十台。
“配天智造以科技创新驱动工艺升级，以数字赋能驱动流程变革，从硬件到软件、从研发到生产，从外部市场拓展到内部自主运营，挖掘产业难题，突破工艺瓶颈，成为华为产业链上不可替代的核心环节。”一家华为客户评价说。
十多年的努力没有白费，“投入了至少10个亿，现在还没有到收获的时候，但还是太值得了。”孙尚传说。
3.
共享智造
企业的发展不会一帆风顺。受4G和5G基站建设周期的波动性影响，大富科技也迎来了“青黄不接”的“苦日子”。
2016年至2021年，大富科技的扣非净利润分别为-554.96万元、-5.22亿元、-3.12亿元、-4.46亿元、-1.38亿元、-3.68亿元。大富科技远远没有实现“大富”。
“滤波器行业市场规模存在天花板，在行业低谷阶段产能无法得到有效利用。同时，行业壁垒不高，市场竞争非常激烈。”深圳市大富产业投资有限公司董事长江炳锋向记者。
在时代浪潮的挟裹之下，是激流勇进还是彷徨沉沦？
2020年，大富科技开始打造以自主研发机床为核心的“数字工厂”，以此实现降本增效。
在安徽省蚌埠市的配天智造厂区，鲜少看到工人的身影，一台台数控机床自行加工着滤波器等产品，一辆辆运送物料的“滴滴”小车来回奔忙，大厅屏幕上的数据不停跳动，显示实时生产加工数据以及质量检修情况。
“按同等规模的传统车间大约需要200人，通过打造‘数字化工厂’，我们仅仅需要几名工人和移动端控制就可以管理上万平方米生产车间。满产计算一年可以节约人力成本约1500万元。”吕战争介绍。
面对主业发展面临的“寒潮”，大富科技也在战略上拉升产业链，发展面向通信射频、消费类电子、新能源汽车三大业务领域的智能制造赋能服务。
“要打破城墙，而不是垒起高墙。”孙尚传说，“未来我们不能只做设备的供应商，而是要把‘共享智造中心’嵌入到整个工业产业体系中去，充分发挥多年来积累的制造工艺优势，提供真正的硬制造能力，为上下游加工制造企业赋能，为行业创造更多的价值。”
纵使艰难、依然执着——这是在调研采访中，孙尚传和大富科技留给记者的深刻印象。
“有过忧虑么？”“有！”
“有过迷茫么？”“没有！”在采访结束之前，孙尚传如是回应记者。
怀揣制造强国梦一步步走下去，前方会是一片星辰大海吗？
孙尚传起身告别时，记者望着他坚定的背影，自然想到了一句话：勇毅前行，花开有时！
监制：李志勇 王皓然
编辑：刘艳 申楠
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