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预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件。就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。虽然体积细小,但是需在整个建筑施工过程中,起到了一个举足轻重的角色,要配合主体工程一起进行,这项工作没做好的话,后期处理往往造成很大麻烦,因此预留预埋施工工艺十分重要。
来吧,等我学识君跟你们简单介绍一下各种不同种类的预埋件知识点。
预埋件施工前的准备
预埋件施工前,应首先了解其型式,位置和数量,然后按标准要求制作预埋件,预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,起表面有没有锈蚀现象,钢管的下料以及钢板的划线切割, 需根据图纸认真实施。
对于变形、位移、损坏的预留盒(室),采用风镐凿除或人工补修达到设计要求。
部分预埋件的安装固定方式
① 、预埋螺栓
使用根据模具、构件形状、预埋深度定做合适工装。
② 、预埋线盒
在模具上放线定位安装线盒定位铁块,定位块固定方式有直接用螺丝锁紧在模具上和使用强吸力磁块固定。(我司是使用螺丝锁紧的方式)再将线盒扣紧固定在定位块上。
③、预埋地漏
在模具上放线定位安装地漏定位组件,组件底部定位块固定方式和线盒一样。再将地漏套上锁紧。
④ 、预留孔洞
按照孔洞设计使用要求的不同,预留孔洞的处理方式也不同。常见的有:直接使用PVC管预留孔洞(不可取出)、钢套管上涂抹脱模剂、锥形螺丝等。
⑤ 、预埋吊钉
具体安装方式由设计方确定。我司常用安装方式为:
预埋件固定工装的位置确定
预埋件位置是根据构件设计图纸确定的。因此再由模具加工方进行深化设计确定工装安装固定位。要求:方便安装、牢固、预埋件安装位定位准确、不影响构件生产施工。
预埋件安装工装也不是一成不变的,会根据构件的不同、模具的不同、预埋件的位置不同进行不同的设计调整。
预留预埋施工包括:
套管预埋
线盒预埋
线管预埋
二次预埋
成品保护
预制楼板在工厂加工时对灯位盒(接线盒)定位、划线、固定,做好接线盒管口预留并封堵好。电气线管穿过预制梁时,在预制梁内预留线管过梁套管。施工现场是对PC板内预留接线盒到预制墙体接线盒预留管口,以及各个接线盒之间的管路连通工作。
1)预留孔洞安装时,应采取妥善、可靠的固定保护措施,确保其不移位、不变形,防止振捣时位移及脱落。如发现预埋孔洞模具在混凝土浇筑中位移,应停止浇筑,查明原因,妥善处理,并注意一定要在混凝土凝结之前重新固定好预留孔洞。
2)如果遇到预留孔洞与其他线管、钢筋或预埋件发生冲突时,要及时上报,严禁自行进行移位处理或其他改变设计的行为出现。同时,浇筑混凝土前,应对预留孔洞进行封闭或填充处理,避免出现被混凝土填充等现象出现,如若浇筑时,出现混凝土进入预留孔洞模板内,应立即对其进行清理,以免影响结构物的使用。
3)混凝土振捣时在预留孔洞附近应小心谨慎,振捣棒不能离预留孔洞模板太近,捣固应密实,以防止预留孔洞中心线移位或预留孔洞外边缘变形等而出现质量通病。
4)混凝土浇筑前,生产人员及质检人员共同对预留孔洞规格尺寸、位置、数量及安装质量进行仔细检查,验收合格后,方可进行下道工序。检查验收发现位置误差超出要求、数量不符合图纸要求等问题,必须重新施作。
5)如果遇到预留件与其他线管、钢筋或预埋件等发生冲突时,要及时上报,严禁自行进行移位处理或其他改变设计的行为出现。
6)拆模时,待该部位砼达到足够强度后进行,并采取轻拆轻放的方法,严禁使用撬棍硬撬,以免损坏预留孔及其周边砼结构。构件脱模后,生产人员及专检人员要对预留孔洞位置、规格尺寸、数量等进行复查,误差是否在。
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