近日，中共中央、国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》，数字经济已成为新一轮科技革命和产业变革的重要引擎。寿光市紧跟国家工业发展步伐，拥抱数字化新浪潮，积极推进“智能化改造、数字化转型”，重塑制造业发展新优势。

“相比传统工艺，3D打印技术可以提高5倍的生产效率，降低50%以上的制造成本。”近日，在山东力创模具股份有限公司3D打印中心，技术人员正在操作机械设备，通过逐层打印的方式构造轮胎模具。2021年，该企业对现有轮胎模具的生产线进行智能制造扩容升级，率先在行业内采用了3D打印技术打印基模，突破了传统技术难以实现的复杂纹理制造，实现了轮胎模具产业的技术革新。

在数字化经济浪潮下，企业进行“智改数转”不再是一道选择题，而是一道必答题。像力创模具这样“想转、敢转、愿转”的企业在寿光比比皆是。

近年来，寿光市把“智改数转”作为产业转型升级的重要抓手，深化数字赋能行动，接续培育发展新动能，以数字变革引领全面转型，统筹推动数字产业化、产业数字化、数据价值化和治理服务数字化。寿光市以智能化改造为抓手，分类建立了智能化改造项目库，在全省县级市率先设立了100万元专项服务资金，建立了智能制造“诊所”，为企业智能化改造提供全方位服务。目前，寿光已打造智能制造试点示范项目30个，拥有潍坊市级以上智能工厂、数字化车间9个，山东绿色海洋化工制造业创新中心被认定为省级制造业创新中心，基本形成了“智改数转”梯次渐进发展格局。

数字化赋能，犹如一针“催化剂”，让传统制造业迎来了“智”变。山东新龙集团上线智慧节能平台、无人值守过磅系统，通过数据分析挖掘出16个节能点，节省能耗成本1900余万元，节约采购资金200余万元；山东天力药业以淀粉为原料，四酶联合转化生产海藻糖的新工艺入选《2021年山东省企业技术创新项目入选名单》；寿光市正在建设全省首个“数字新基建”城市能源综合示范项目……在数字化赋能之路上，寿光阔步前行。

推进制造业“智改数转”，是顺应时代发展的必然趋势，是破解要素制约、加快动能转换的重要一环，是做强产业集群、提升竞争优势的关键一招，更是企业降本增效、赢得未来的必由之路。为此，寿光市建立了智能化改造项目库，加快企业装备升级和信息技术应用，推动企业科技赋能和机器换人，力争2023年技改投资增速保持在10%以上。利用5G、大数据、区块链等技术，对产业链条进行智能化改造，全力打造一批智能工厂、数字车间。同时，深化“亩产效益”评价运用，加快构建绿色制造体系，推动更多企业在绿色化转型上实现更大突破。

今年，寿光市将瞄准高端化、智能化、绿色化方向，不断提升产业自主可控性和市场竞争力；不断加大对企业建设智能工厂和数字化车间的指导和支持力度，推动新一代信息技术与制造业深度融合；不断加快制造业数字化、网格化、智能化转型升级，力争数字经济核心产业增加值增速10%以上。（寿光市融媒体中心记者 高斌）