全国劳模、长岭炼化炼油工艺高级专家谢清峰坚守35载 被誉为“长炼响当当的全球通式技术带头人”

岳阳晚报全媒体记者 罗凯

2月23日，伴着蒙蒙春雨，记者走进中国石化长岭炼化公司（以下简称长炼），连片的装置传来一阵阵机器轰鸣声，汩汩清油顺着管道涌动，汇成了炼油产业高质量发展的强劲脉搏。

在全国劳模谢清峰工作室，记者见到了谢清峰本人。身着蓝色工装，满面笑容，透露着一线工人朴实的气息。谈到炼油工艺，他不再拘谨，一如健谈的师长，耐心、热情，那些化工专有名词经他一解释，立刻变得通俗易懂。

长炼炼油工艺高级专家谢清峰，头顶“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”获得者、中国石油化工集团公司“中国石化突出贡献专家”、享受国务院政府特殊津贴等多个光环。35年来，他凭着一腔热血和匠心坚守，从一名普通的炼油操作工，成长为石化行业响当当的全球通式技能“大腕”，为长炼效益发展和炼油技术做出了卓越贡献，助推了我国炼油水平迈入世界前列。

扎根一线

厚植炼油工艺情怀

谢清峰，邵阳隆回人。1988年大学毕业后，入职长炼。

初入厂区，谢清峰震惊于高大凛然的联合装置、数不清的阀门管线和仪表部件。他自己恐怕也没有想到，在未来的日子里，他居然一个个全部“攻克”下来。

从炼油的基础理论知识和工艺操作流程学起，对照装置天天实践加深印象，在日常生产过程中多问、多看、多思考，每一次巡检都特别仔细，每一次开、停工都特别投入，每一个细节都不放过。历经15年，谢清峰一步步成长为脱硫车间主任。

2003年，由于公司机构和岗位的调整，谢清峰被调到重整车间。

“你就跟着这两个师傅学习吧！”领导把谢清峰带到两名年轻的技术人员面前，他就这样从一名“主任”变回了“学徒”，内心有一丝酸楚闪过。

但其实，重整车间在炼油加工中占据核心地位，生产的产品种类丰富，工艺也较为复杂，对创效至关重要。对谢清峰来说，是再一次提升的好机会。

他不分昼夜地吃透每一张图纸，根据图纸去现场查找每一条管线、每一个阀门，图上没有的，更要找到并标记出来，然后弄清楚为何这样设计。“查流程，是一个炼油工人入门的基本功，更是一个技术人员开展工作的敲门砖。”不管是学新装置，还是在之后参与项目建设中，谢清峰始终都把这项工作放在首位。

谢清峰平时有些腼腆，不爱说话，但一到专业上，他就好像换了个人，只要发现问题就会向身边人请教；要是有专家来车间，他更是制造机会接近专家，专家到哪他到哪，跟着身后问。

3年时间，谢清峰掌握当时重整车间所有岗位的技术，再一次“出师”。

作为炼油二部炼油工艺专家，谢清峰不仅要负责日常生产的工艺技术管理，还先后担任70万吨/年连续重整装置改造、120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置和5万标立/时制氢等3套装置的开工负责人，组织指挥装置的建设开工。

从土建开始，无论是人员组织安排、内外培训，还是技术规程、开工方案编写，以及现场技术对接等工作，谢清峰都全方位超前介入，吃透技术特点，1000多个日日夜夜，他就像一部“永动机”一样连续奋战。

在他的精心组织下，3套装置都开出了国内同行业的领先水平。

攻坚克难

“炼成”全球通式技术带头人

“汽油中的烯烃含量由18%降低至15%以下，满足汽油国六B质量升级的要求。”在装置现场，谢清峰轻车熟路地向记者介绍起了这套由他带头研制的，已于去年9月正式验收并投入使用的炼油降烯烃装置。

科技攻关，是谢清峰近10多年来一直执着的事。

早在几十年前，我国炼油质量处处受制于国外卡脖子技术。其中，柴油液相循环加氢技术在2009年以前，一直为美国杜邦公司所有。为打破这一国外垄断局面，中石化决定自主攻关这项技术，并在长炼进行生产工业应用。谢清峰被任命为现场主要负责人，对工艺流程进行把关。

柴油液相循环加氢是一项颠覆传统加工理念的技术，要将加氢脱硫环节放在液态的环境下进行，对从事炼油行业的人来说，有太多不可控的因素。

“我们当时都没有见过，觉得这项任务十分具有挑战性，但美国人能做到，我们也一定能！”谢清峰回忆当年的情形，一股不服输的劲儿在大家心中燃烧。

翻阅文献、现场试验，失败一次，再来一次，反反复复，一个个技术难点被攻克，一个个实验数据被重新纠正，2011年，装置试验取得最后成功，并推广给其他炼化企业，为我国“绿色油品”生产工业化推广开辟了一条新航线。

“钻研技术很有意义，我愿意做，更乐意做。”这么多年来，谢清峰带领团队，解决渣油加氢进料泵国产化改造、航煤增产技术优化、国Ⅵ汽油质量升级等重大技术难题80多项，取得重大技术成果21项，获得各级各类荣誉180多项，为公司的发展提供了强有力的人才支撑和技术支持，他也被誉为“长炼响当当的全球通式技术带头人”。

当前，中国石化岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化项目炼油配套改造这一重大项目正在进行中，谢清峰担任其中6个装置的设计工作。“现在就是全心全意把这个项目服务好，争取早日落地，希望在我退休之前项目能开起来！”谢清峰说。

潜移默化

成为同事眼中炼油工艺问题的“答案”

走进长炼炼油二部中心控制室，这里是整个炼油二部“常催区、重整区、环保区、加氢区”四个片区所有装置的控制“大脑”。

操作人员正通过电脑集成操作系统，发出指令，对装置进行24小时生产操作和监控。谢清峰挨个查看渣油加氢、制氢等生产装置的远程操作设备运行状态，“盯数据”“看曲线”，给每一套设备做“诊断”。他只要扫一眼就知道有没有问题。

在炼油二部，流行着一句话：谢清峰就是“答案”。

整个炼油二部一共21套生产装置，基本涵盖了炼油全流程生产工艺，谢清峰全部烂熟于心。不管哪一套出了问题，找谢清峰准没错。

和谢清峰共事过的同事，都打心底里愿意称其为师父，这不仅是对他过硬技术的认可，更是对他卓越工作实绩和质朴为人的由衷敬佩。“‘谢清峰是我师父’这是一件很骄傲的事情。”炼油二区环保片区副片区长黄喜阳说。

有一次，循环脱硫装置出了点问题，吸附剂从烧硫的反应器下部输送时，间断堵塞，输送不动。黄喜阳和其他同事来回吹扫管线认为可能有杂物堵塞，但经清除后仍然输送不稳定，反复调整也没有明显改善。

这时候，谢清峰来到操作室，带领大家先是进行操作参数分析，然后又检查现场流程和参数，发现催化剂的输送气体（氮气）现场压力异常，经过判断认为自控阀故障导致输送气体压力不稳定，从而无法实现催化剂稳定输送，后更换阀门恢复正常。

“整个过程持续了10几个小时，师父一直和我们守在装置现场，那种全身心投入的状态和精神深深感染着我们。”黄喜阳说。

面对大家的“崇拜”，谢清峰却有点“不敢当”，总是谦虚地说：我不懂的东西还多着呢，我一直把自己当一个“学徒”，遇到不懂的就要去学。

“一生只做一件事。”未来的日子里，谢清峰将继续一如既往地忠诚地坚守在这片土地，把爱奉献在每一套装置、每一条管线、每一个流程上。

翻开长炼的发展史册，在长炼每一个重要的历史时期，都有众多劳模奋斗的身影闪现其中。

余云林、谭生光、吴全胜、谢清峰、葛大兴……50年多来，这里共产生了5名全国劳模，9名全国五一劳动奖章获得者，11名岳阳市劳模，440名公司劳模。每一名劳模，都是一颗闪耀的星星，汇聚成了长炼浩瀚的星空，助推着我国炼油工艺技术不断向上攀登。

近日，中国石油和化学工业联合会发布数据显示，我国已成为世界第一炼油大国，石化产业高质量发展实现新跨越。

在我国石化行业，正是因为有千千万个“劳模”，敬业爱岗、艰苦奋斗、勇于创新、甘于奉献，他们互相影响，代代传承，才能让炼油产业之火越烧越旺。