烘干过程中电极内部结构变化
（1）空气-膜界面处溶剂含量不断下降，直至达到临界浓度。
（2）从这个临界点开始，空气-膜界面处溶剂浓度保持不变，
（3）当溶剂进一步蒸发时，空气-膜界面处溶剂溶度开始下降，直到膜形成。
烘烤速率对剥离强度的影响
下图为不同烘烤速率情况下，从集流体到气液界面的粘结剂浓度分布情况，从图可知，在低烘烤速率（LDR）的情况下，不同位置的粘结剂分布相对均匀，而在高烘烤速率（HDR）情况下，从集流体到气液界面的粘结剂浓度不断变大，在集流体与敷料区处粘结剂分布很少，这将直接导致剥离强度下降，此外电极阻抗也会相应增大。
涂布工艺的改进
涂布面密度对剥离强度的影响
低面密度电极，电极阻抗基本上不受温度的影响，这主要是因为溶剂总量低并且电极结构固化快，粘结剂不会有明显的迁移。
高面密度电极则表现完全不一样的特性，恒速蒸发阶段很长，给粘结剂迁移提供了足够的时间，随着温度升高，粘结剂和炭黑迁移现象加剧，导致剥离强度变差，并且电极阻抗也会增大。
在80℃下，不同面密度的剥离强度差别不大。
当达到110℃时，迁移速度将会增大，面密度增大到5.4mg/cm2，那么干燥时间会增大，这会给粘结剂提供足够的迁移时间，当面密度进一步增大到12mg/cm2时，剥离强度会降低52%。
当温度增大到130℃时，迁移现象会进一步加剧，导致剥离强度变差。
浆料对剥离强度的影响
参考文献：
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[2] Chu, Wen-Bing, Liu, et al. Improvement of Lithium-Ion Battery Performance by Two-Layered Slot-Die Coating Operation[J]. Energy Technology Generation Conversion Storage Distribution, 2017.
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