“今天的维保任务比较重，咱都按照分工做好各自的工作，尽心尽力，相互配合，严格按照维保标准完成检修任务。”阳曲作业区压缩机厂房里裴富海正在安排一天的检修任务。自2012年7月入职以来，裴富海一直从事机械设备管理维保工作，33岁的他作为二级设备工程师在整个分公司是比较年轻的一员。他在工作中服从领导工作安排，团结同志，带领专业成员出色完成上级交付的各项任务；在日常设备维检修中积极主动、善于总结，多次发现、解决压缩机运行中的疑难问题，并在工作之余积极学习其他单位先进管理和检修技术。

发挥工程师职能，处处起模范带头作用。裴富海作为一名机械二级工程师，有较强的事业心、责任感，还有良好的“主人翁”精神，时时处处为公司安全生产着想。时刻盯着压缩机，经常查看压缩机的运行参数和运行情况，及时排查处理压缩机可能存在的各种问题；遇到不稳定工况时，主动和国家管网调控中心联系，积极沟通协调，调整机组负荷，确保压缩机的平稳运行。遇到低负荷运行时，也会主动向调控中心申请停一台机组，既节约了输气成本，还保障了平稳输气。保供期间，裴富海与全作业区员工一起忠于职守，认真负责，实现了阳曲作业区冬供期间“零停机”。

2022年，阳曲作业区共进行了5台机组4K、2台机组8K的维护保养。为保证保养质量和效率、多解决现存问题，裴富海主动通过调休、延期休假等方式，保证了每次机组保养全程都在工作现场。在保养期间，更换了DY403、DY3401、DY3402机组的放空阀，解决了阀门开关困难问题。积极组织人员对二线三台机组进、出口管线，尤其是对空冷器进出口汇管支撑进行重新加固，去除斜铁，加装方形钢板，彻底解决了管线悬空，支撑失效问题。在故障处理方面，多次处理了润滑油泵减震垫老化、损坏问题。彻底解决了DY403机组润滑油系统蓄能器根部阀门漏油问题。设备维保期间，他还发挥了“传帮带”作用，促进了作业区维保队伍的成长和壮大。

深挖检修成本控制潜力，细算检修“节约账”在实际工作中，裴富海带领专业成员把精益思想指导下的“算账”文化落实到检修工作中。为了节约资源、降低成本，他刻苦钻研业务知识，提高自身业务能力，同电气自控专业工程师共同探讨压缩机运行降本增效新思路。

2022年，由于机组滤波系统运行长达13年之久。内部很多元器件有不同程度老化，造成设备频繁报警。针对这一现象，裴富海和电气专业工程师共同对滤波系统内元器件挨个进行了检测。发现滤波器综保装置CPR04性能不达标，建议果断更换。但是等待公司采购备件一只9.04万元且采购周期太长。于是裴富海和电气专业工程师自行花费300元购买维修零件，并对电容后综保装置自主进行了更换，成功实现了花小钱办大事，为公司节约费用27.1万元。2022年4月14日，三线变电所电气数据协议转换器电源故障，数据传输中断，无法监控三线10kV开关柜状态，拆下部件检查发现电源板卡里面三只电容鼓包失效，自主更换3只电容后，电源板工作正常，数据恢复正常，费用花费50元。若等待厂家采购，需要花费5万元且采购长达2个月左右。他通过自主维修备件，不光解决了现场生产急需问题，还节省了费用达32.1万元。

工作认真精心，多次发现并及时处理设备隐患.在日常工作中，裴富海是一名认真负责的工程师，正是由于他严谨认真的工作态度，多次发现并处理设备隐患问题。2022年5月，裴富海在对DY3401机组进行检查时，听到机组出口单向阀有吹哨的声音，判断单向阀出现关闭不严的情况，他立即采取措施关闭机组进出口阀并放空，同时将相关情况汇报了分公司。在分公司的组织下，阳曲作业区对该单向阀进行了拆检，发现单向阀阀芯多处损坏，若继续使用，一方面会使机组停机时高压气反冲压缩机组造成转子反转；另一方面，高压气反冲时会将损坏的单向阀阀芯碎片带进压缩机，损坏压缩机机芯。由于发现及时，第一时间采取措施更换新阀，避免了以上两种严重后果的发生。

如今，在岗位摸爬滚打十年，裴富海逐渐成长为一名知识型、进取型的人才，在压缩机运行管理及自主维保上积累了一定的工作经验，为广大一线员工树立了学习的榜样（石春卫）