本报记者 魏 静 □ 忽 艳

“江苏制造”向来是全国制造业版图上的“重要一极”。今年6月底，江苏省出台《加快建设制造强省行动方案》，其中包括聚焦制造业高端化、智能化、绿色化发展，坚持分类精准施策，推动制造业加速转型升级。面对新的发展要求，江苏盐城大丰区以绿色低碳发展为底色，构建绿色制造体系，为勇当沿海地区高质量发展排头兵提供坚实支撑。

技术创新推动“绿色智造”

近日，2023—2025年度江苏省重点培育和发展的国际知名品牌出炉。其中江苏省盐城市大丰区有3家企业入选，海聆梦家居股份有限公司便是其中一家。“在自然环境中需要500—1000年才能被降解的塑料，通过加入一种有机生物降解母粒，可以吸引微生物加速降解，大约45天降解10%，在1年内可以完全降解。”该公司创始人兼总裁倪晨告诉记者，公司在环保方面逐年加大投入，当下正致力于废物循环再利用项目的研发和推广。“用我们研发的可降解产品，可以做成终端的家纺用品。比如60个500毫升的矿泉水瓶，就可以通过这种技术最终做成床单四件套。明年我们将推向市场，实行规模化生产。”

有着家纺行业“航母”之称的海聆梦，其工厂位于盐城市大丰工业园区，是化纤新型纤维床上用品的开拓者，现在出口的化纤产品涵盖了床单套件、被子套件、毯类、帘类、芯类等各个品类。因面广量大的磨毛床上用品出自海聆梦之手，业界给了倪晨“磨毛布女王”的美称。近年来，海聆梦研发团队大力开发循环利用纤维等新材料，打造具有核心竞争力的绿色低碳产品。

技术创新是推动“传统制造”向“绿色智造”转型升级的重要抓手。海聆梦是最早将新型纤维磨毛布面料推向市场的工厂之一。2017年研发团队再次研发推出了水洗磨毛布，超自然的水洗风格，超柔手感的水洗磨毛布迅速引领市场掀起了水洗风，成为美国知名零售商的明星产品。近年来，海聆梦一直致力于健康类产品的研发，2020年初，新冠疫情突发，研发团队快速反应，在很短的时间内开发了多款抗菌类面料产品，同时开发出有助于快速深度睡眠的芳香类面料产品。

“现在这里有近20条全自动生产线，一台机器可替代20名工人，24小时可生产，且产能高，质量稳定。比如这个在家纺行业比较先进的吊挂系统，它根据工人进度排单，效能提升30%左右”在海聆梦大丰生产车间，技术总监卢定洪告诉记者，2016年花重金建成的智能仓，出仓自动调配，扫码就能入库，大大节约了时间，提升了效率。公司拥有国际先进的全自动化家纺生产流水线及全球最大的窗帘智能个性定制柔性生产线，在家纺的细分市场出口量已排到全国前三。

作为家居行业的引领者，海聆梦一直以科技创新为发展方向，坚持核心技术的研发，2018年度荣获“中国质量品牌先锋论坛匠心产品金奖”。2022年，由海聆梦研发的光敏变色窗帘被评为“年度十大类纺织创新产品”。2023年推出智能窗帘系统，被评为“盐城市工信厅第一批创新产品”。目前公司正大力推进企业数智化建设，力争打造家纺行业的数字化发展新标杆。

“破题之钥”：绿色低碳发展

绿色低碳发展是大势所趋。近年来，大丰区坚持走生态优先、绿色发展之路，以绿色低碳发展为“破题之钥”，全力践行“双碳”目标，全区抢抓长三角一体化产业发展基地建设重大机遇，瞄准与战略性新兴产业相关联的细分领域，推动绿色低碳转型发展。

　　 在转变产业结构的同时，大丰区积极利用临海风电资源充足优势，实现能源结构绿色变革。围绕国家能源战略和省沿海产业发展规划，该区锚定“十四五”末新能源装机可开发容量超1100万千瓦，新能源及装备制造产业形成1000亿元销售规模的目标，将集中力量突破风光电核心关键技术，集聚一批研发测试、装备制造、运维服务等产业链、创新链企业，积极引进风电储能、光伏储能项目，带动储能装备产业发展，打造东部沿海新能源产业高地。“瞄准高端化、智能化、绿色化发展，去年，大丰港国际合作绿色低碳产业园启动规划建设，为大丰区构建绿色制造体系注入了强劲动能。”大丰区相关负责人表示，该区新能源发电装机规模突破390万千瓦，2022年发电90亿千瓦时，今年将突破100亿千瓦时，新型电力系统零碳综合示范园获得国家“碳中和”权威认证，国家级绿色工厂实现零的突破。

“今日的大丰，不仅成为长三角一体化产业发展基地的主战场、江苏沿海开放合作的最前沿，更迈入新赛道，成为盐城绿色低碳发展示范区的先行者。”大丰区相关负责人表示。