在山东威高骨科材料股份有限公司海星生产车间，货架的状态“泄露”了企业数字化转型的“秘密”。

“以前，货架经常一块满一块空。现在从库存生产过渡到根据订单生产，所有产品流动起来，产销均衡，力求实现利润最大化。”威高骨科精益生产总监刘伟用一个非常直观的例子，说明了企业在数字化构建过程中，如何做到以效定产、减少资源浪费。

乘着数字经济的东风，威高骨科摆脱了传统骨科材料行业高度零散的生产模式，正向着精益生产的整体设计与规划方向发展。通过数字化转型赋能，实现畅流式工作模式，达到接单生产、下线直发、零库存的高效率运转状态。

变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态，促进制造企业全面提质、降本、增效，这是环翠区致力于打造“晨星工厂”的结果。

日前，山东省工业和信息化厅印发《关于开展数字经济“晨星工厂”入库培育工作的通知》，环翠区成功获批山东省首批数字经济“晨星工厂”试点县（市、区），27家企业成功获批省级数字经济“晨星工厂”，3家企业成功获批省级“数字赋能”优秀产品。

“晨星工厂”是指创新能力突出、典型示范性强、应用成效明显、经济效益显著的数字驱动型数字经济企业。“晨星工厂”的评选有助于发挥工厂的示范引领作用，提供智能化转型升级的“参照物”，是助力制造业转型升级的“风向标”。

翻看此次获批的名单，环翠区可谓收获满满。聚焦“4+3”制造业产业集群，环翠区制定特色化“智改数转”方案，分类施策、梯次培育，引导龙头企业、中小型企业、信息技术服务业企业分级、分类开展数字化转型行动。

“依托三角轮胎、宝威新材料这样的流程型制造企业，打造黑灯工厂、5G工业互联网标杆，进一步拓展产业链上下游工业互联网协同应用；鼓励广泰空港、海王旋流器等离散型制造企业，整合内部研发、设计、生产等资源，建设企业级工业互联网应用平台，提高自身数字化、网络化、智能化发展水平。”环翠区工信局局长吕进柏表示。

同时，联合天之卫、同域网安等信息技术服务企业，组建智能制造系统方案服务商联盟，为企业“一对一”把脉会诊，“手把手”靶向施策，最大化实现全要素、全产业链、全价值链的数字赋能。

这些做法促进了“环翠制造”加快向“环翠智造”进程的转变。

眼下，环翠区一大批“晨星工厂”正借助数字化转型驶入发展的“快车道”。

走进国内领先的智能设备解决方案提供商——威海新北洋数码科技有限公司数字化车间，生产线上机械手臂快速灵活转动，各种物料“链”上传输，系统实时进行信息化跟踪，工人们只需操作、监控设备即可，展示了数字化转型和数据赋能催生的强大生产力。

“我们上线了PLM、CRM、 EBS、MES四大单体系统，实现了四大业务核心系统和五大执行层的业务系统的全覆盖，和整个产品的全生命周期的数字化的管理。”威海新北洋数码科技有限公司办公室主任庞裕强介绍，有了数字化加持，各平台之间的信息壁垒被打破，研发、生产、决策和经营管理之间的各种信息化水平以及能力极大提升。

对于企业来说，数字化工厂就是要实现“聪明”的制造流程，而实现这一流程的最突出手段是“数据”。刘伟认为，数字化转型最后会把数据转变成一种生产资源。“数据采集后，可构建不同的数据模型来替代人工工作，一些决策、判断变成由数据模型完成，让生产及时、快速应对市场变化。”刘伟总结，“从顶层进行数字化规划，将换来真金白银的产出。”

数字化转型道阻且长，这些标杆企业的探索已为传统制造业打破困局提供了新思路。

环翠区也在不断探寻“智造”最优解。“我们将通过标杆引领，引导优势企业打造行业级服务平台，从卖产品到卖方案、卖点子，做好‘数字反哺’，全面加速企业开展数字化管理、智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等创新发展模式，打造数字经济‘环翠样板’。”吕进柏表示。