制造业是实体经济“压舱石”，也是现代化产业体系的基底。以智能制造为主攻方向、加快制造业数字化转型，是新时代新征程推进新型工业化的一项重要任务。在数字化经济浪潮下，智能工厂建设正成为推动制造业数字化转型的主战场。

成都制造业数字化转型成效如何？1月5日，2023成都市制造业数字化转型年度大会在成都召开。记者从本次大会上获悉，截至2023年12月，成都已经培育48个智能工厂和110个数字化车间，打造4个国家级智能制造示范工厂和31个优秀场景，企业数字化、网络化、智能化发展水平得到显著提升。

一批智能工厂集中亮相

近年来，成都深入落实国家、四川省制造业高质量发展部署，将制造业作为立市之本、强市之基，坚定推进制造强市建设，以产业“建圈强链”为指引，大力发展工业互联网，推动智能制造，探索制造业转型发展新模式，走出“成都智造”特色路径，制造业数字化水平大幅提升。记者从大会获悉，近三年全市两化融合水平（66.9）提高1.6、居副省级城市第5，数字化研发设计工具普及率（91.1%）提高1个百分点、居副省级城市第5。助力制造业整体综合竞争力显著增强，居先进制造业百强市第9位，有力带动了2023年前三季度全市实现地区生产总值16114.3亿元，同比增长6.7%，高于全国1.5个百分点。

从培育过程看，成都出台制造业高端化智能化绿色化行动计划、支持制造业高质量发展若干政策措施等，将企业上云、免费诊断、数字化改造、智能工厂等重点工作纳入督查，推进落实。加快推进成渝地区工业互联网一体化发展示范区建设，构建“公服平台+领航平台+特色平台”的工业互联网平台体系，东方电气东智同创工业互联网平台入选国家级双跨平台，实现双跨平台零的突破，华融化学、数字金星等24家平台纳入特色平台库培育。持续为600家企业实施智能制造免费咨询诊断，推进上云企业突破10万家。

大会还对2023年获评工业和信息化部示范项目的24家企业、新认定的35个市级智能工厂和73个数字化车间、新评定的20个年度市级工业互联网十佳解决方案和十佳应用案例进行了授牌。成都市工业互联网发展中心发布《2023成都市制造业数字化转型案例集》。

数字化成为新型工业化的“灯塔”

在位于成都高新西区的西门子成都工厂，每隔一秒就有一个产品下线，这是成都首个灯塔工厂。不久前，世界经济论坛(WEF)公布最新一批“灯塔工厂”名单，西门子成都工厂获评“可持续灯塔”工厂，这一称号是“灯塔工厂”的更高升级，被誉为“灯塔中的灯塔”。

数字化转型，对企业而言意味着什么？在大会上，西门子可持续发展专家杨敬分享了从数字化灯塔工厂到可持续灯塔工厂的进阶之路。根据世界经济论坛的数据，西门子成都工厂在过去三年产量增长92%的背景下，采取了诸多措施以成为零碳排放先锋，其中包括部署一套全方位数字化能源管理系统，实施全生产过程预测性维护，引入基于人工智能的自动化技术以识别和处理多达16种生产废物，并运用生态设计理念提高循环性和去物质化。实施上述措施后，工厂单位产品能耗降低24%，生产废物减少48%。

在灯塔工厂的引领下，成都企业加速数字化转型，并将数字化作为新型工业化的“灯塔”。数据显示，目前成都已有巴莫科技、天味食品等4个企业入选国家级智能制造示范工厂揭榜单位，微网优联、华融化学等20家企业的31个场景获评国家级智能制造优秀场景，成飞、领吉2个企业获评国家“数字领航”企业，西门子、富士康2家企业获评全球“灯塔工厂”。在去年成都启动的数字化转型诊断中，超700家企业完成智能制造能力成熟度自评估。

从转型成效看，通过实施智改数转，企业的社会、经济效益显著，生产效率、销售增长率有效提升，产品研发周期明显缩短，产品成本、产品不良率有效降低。仅从数字化车间应用成效来看，企业生产效率提高15%以上，产品成本降低10%以上，能源资源利用率提高超10%，企业销售实现50%以上增长率。

成都日报锦观新闻 记者 刘泰山 责任编辑 何齐铁 编辑 王淇