潍坊广电新媒体讯 “只要漏就是损失。本次检修最困难的一项是对厂房地沟运行期间卤水满溢问题的处理。”近日，纯碱厂老线盐水车间纳滤工序针对上段供水池底淤泥累积影响卤水浊度问题，在对卤水池进行为期两天检修的同时，择机开展为期两天的系统检修。车间副主任许令介绍，初步怀疑管道有漏点，而找出漏点位置难度很大。抽空水、挖开盖板、清理泥沙、几十米管线一一排查……繁重工作背后是大家解决问题的决心。

成本管控年，作为纯碱厂工艺生产上关键一环，老线盐水车间聚焦节能节水降碳目标，着力推进“降本增效”理念在员工中入脑入心，在车间安全、工艺、设备等工作上落地扎根。

抓学习真教育  筑高“防火墙”

2023年伊始，老线盐水车间把安全警示教育作为车间员工常态化学习内容之一，通过专题会、车间例会、班前班后会观看警示教育片等形式，不断夯实员工“安全重于泰山 生命至上”意识。同时车间积极构建安全文化氛围，建立完善的安全管理考核机制，提高事故“超前预防”概率，并将安全生产考核标准纳入月度安全考核，形成班组安全竞赛制度，以真正落实落细安全生产责任。“针对春季气温上升，氨气挥发速度加快，我们结合车间生产实际，开展了受限空间作业安全学习，及时为同事们打上‘预防针’。”安全员张忠国说，规避危害因素，解决安全隐患，以问题为导向，有效发现和防控化解安全风险，是车间生产安全工作永恒的主题，也是降本增效系列措施深入推进的最“高”防火墙。

图为车间设备员刘宝堂检查设备

小改革大动作 跑出“加速度”

“2月份精盐水拉量平均811m3/h，较去年同期升高了214m3/h。”精益求精保证纯碱生产“安稳长满优”运行，是老线盐水车间工艺组一直坚守的目标。“全力推进降本增效以来，我们已实施了化盐桶串洗水、精制卤水管线等多项改造。”工艺员潘学彬介绍，串洗时间目前缩短至8小时左右，进一步降低了生产波动；串洗水回水出口的改变，避免了回水管线淤堵现象，降低了原盐消耗……“经济账一时不好估算，但现场操作人员的感受最直观。”

图为精制工序员工现场操作

据了解，为稳定精制卤水高产，降低原盐消耗，车间纳滤工序特种分离膜的应用技术研究按计划节点正稳步推进，金点子“纳滤化洗管线改造”，预计年可增加经济效益42万元。

严管控补短板 细“抠”增效益

2月份，老线盐水车间维保共完成检修506项，发现隐患41项，避免损失2.5万元。“3#一次盐水泵填料漏点需要加紧处理，持续关注。”设备员袁鸣介绍，为节省倒盲板时间，增加精制卤水产量，近期对纳滤化洗进水及回水管线材质进行了改造，将UPVC管道更换为衬塑钢管。同时为进一步规范现场6S管理，在现场重要设备出现故障时能及时找到相应备机，车间对备机区设备进行了分类管控，极大提高备机区安全及现场的整洁。

图为纳滤工序员工对设备进行维护

降本增效说到底就是一个字“抠”。从细枝末节上“抠”，从每个职工头脑里“抠”好的想法。车间主任、党支部书记潘玉强对降本增效有自己的理解，“现在每天下班，车间会有专人根据5D管理卡，检查下班四件事，以督促大家养成办公室节约好习惯。”他说，如今“像爱护眼睛一样爱护海化，像经营家庭一样经营海化”“走光明大道，干光明事业”的理念已深入人心。《纯碱厂2023年节能节水降碳实施方案》的出台，使得全体员工节约有动力，行动有指引。“每一名员工‘节约一度电，节约一滴水’的意识正在付诸行动。紧日子里‘抠’效益，稳生产中再降本，才是企业发展根本。”