杜仲浑身都是宝，但其播种采收等作业一直以来主要靠人工完成，费时费力。近日，西北农林科技大学朱铭强研究员团队开展的装备开发与规模化试机，将有力推动我国杜仲资源的机械化播种、采收和采后处理，大幅提高杜仲资源采收效率。

朱铭强团队研发的杜仲叶林脱叶剥皮装备

杜仲采收对象主要是树叶与树皮。据了解，叶林和果林是目前杜仲种植中最具潜力的产业化综合利用模式。在叶林模式下，每年每亩杜仲林可生产干叶约1500公斤、干皮约0.5公斤、木材约1.5 公斤。传统上，工人用锯子平茬后再采集树叶、剥取树皮。对于1亩地而言，2至3人连续作业10个小时才能完成平茬任务，另需要一天时间才能采集完树叶，而剥完树枝皮需要10个人用20天时间。

朱铭强介绍，《全国杜仲产业发展规划（2016-2030）》中指出，到2030年我国将新增杜仲种植面积4500万亩，这对获得大量杜仲资源提供了政策保障。但传统的人工收获方式效率低、成本高，难以满足杜仲产业快速发展对原料的需求，杜仲资源高效采收迫在眉睫。

针对叶林种植模式，朱铭强带领团队首次研发了杜仲播种机、平茬以及脱叶剥皮机装备。其中杜仲脱叶剥皮装备通过锤片辊、螺旋辊和送料辊的联合作业，可以同时完成杜仲细枝木的脱叶和剥皮工作，且能很好分离叶、皮和杆。在送料辊每分钟400转、螺旋辊每分钟1200转时，脱叶剥皮机的性能达到最佳，脱叶率100%，剥皮剥净率可达83.4%。使用该平茬以及脱叶剥皮机装备，每天可采收杜仲林5到8亩。

杜仲翅果规模化脱粒分选装备研发示意图

杜仲翅果采收当前最大的问题有两个，一是机械剥壳对种子损伤大，二是人工去杂任务繁重。朱铭强团队在传统剥壳装备的基础上，根据翅果的物料特性，研发了锤片式杜仲翅果剥壳机，新装备对种子的损失率仅为1.78%，去杂率达到90%以上，实现了翅果规模化机械剥壳以及果仁和果壳的高效分离。

围绕杜仲资源机械化采收，朱铭强团队目前已发表高水平论文1篇，申请国家专利8项，其研究成果扭转了杜仲资源主要以人工采收为主的现状，有效降低了采收成本，对于促进我国杜仲产业高质量发展具有重要意义。

通讯员：靳军