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编者按
随着机械加工业的发展，人们开始大力发展切削新技术，使机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工。新的切削技术主要包括非常温切削（液态氮和低温风冷）、干式切削、硬态切削、高压冷却切削、高速与超高速切削、高压切削、激光辅助切削、射流加工、水蒸气切削以及微量润滑切削等。
（本篇选自《数控刀具选用指南》第九章第十一节其他切削加工新技术）
（一）复合加工技术
将不同的加工技术结合起来，会带来意想不到的加工效果，如将激光加工与切削加工相结合，可以解决高硬度高强度等难加工材料的切削加工问题。根据加工材料的特性和精度及效率的要求可以组合各具特点的新复合加工方法。目前常用的复合加工方法有以下几种：
①机械加工与电化学加工相结合的复合加工。②机械加工与超声加工相结合的复合加工。③机械加工与高能束加工相结合的复合加工。④电子加工与超声加工相结合的复合加工。⑤电子加工与电化学加工相结合的复合加工。
（二）磁化切削技术
带磁切削，也称磁化切削，是使刀具或工件或两者同时在磁化条件下进行切削加工的方法。在一定的切削条件下，加磁切削时的刀具磨损比普通切削时的刀具磨损可减小一半。另外，加磁切削时，磁场能显著减小切削振动，有时可使振动振幅减小一半。磁化切削，由于摩擦系数低，切削层金属发生弹性变形和塑性变形相对减少，切削力下降，所以使切削温度比普通切削低。
磁化切削的分类按磁化的对象可分为：工件磁化、刀具磁化、工件和刀具同时磁化3种；按磁化电流性质可分为：直流磁化、交流磁化与脉冲磁化3种；按磁化与切削加工关系可分为：机外磁化与在机磁化2种。
数控刀具选用指南
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