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来源：新材料研习社收集编辑：
解决方案：
2.减少模具冷却水，提升模温
3.增加给料量
4.选择适合尼龙塑料制品成型注入量的设备
5.适当提升注入压力
6.提升喷嘴温度
7.保证合适的注入时间和保压时间
8.加大模具浇口
9.模具需合理设计排气装置
1.注入压力太大
2.锁模机构磨损，锁模力太小
3.料温太高
4.模具的接触面不平，模具磨损变形
5.模具接触平面落入异物
解决方案：
1.降低注入压力
2.修理设备，提升锁模力
3.降低给料筒温度
4.修理模具
1.浇口及料道太小
2.料温太高
3.模具温度太高
4.给料量不足
5.注入及保压时间不够
6.注塑尼龙制品太厚或薄厚悬殊
解决方案：
1.扩大浇口
2.降低给料筒温度
3.有效冷却模具
4.调整给料量
5.加长保压时间
1.料温太低
2.注入压力太低，注入速度太慢
3.模具温度太低
4.浇口较多
5.尼龙塑料制品壁厚不均
6.脱模剂用量较多
7.模腔排气不佳
解决方案：
1.提升给料筒温度
2.提升注入压力及速度
3.提升模具温度
4.适当减少浇口数量
5.提升模具制作精度
6.减少脱模剂用量
1.料温太低、树脂黏度大，流动性差
2.注入压力小，速度太慢
3.模具温度低
4.模具浇口太小
解决方案：
1.提升给料筒温度
2.提升注入压力
3.提升模具温度
1.原料中含有水分、溶剂或其他的挥发物
2.料温太高，受热时间长
3.注入压力太小
2.降低给料筒温度
3.提升注入压力
4.加大流道及浇口尺寸
5.适当提升模具温度
1.塑料分解出现黑色斑点
2.模具没有排气孔或排气位置不当
2.合理开设排气孔
3.及时维修机器，增加料缸冷却
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