不靠阳光雨露，甚至不用土壤，就能种出新鲜蔬菜和水果——这不是什么科幻电影，而是即将出现在资阳临空经济区智能制造产业园内的真实场景。

近日，记者在该产业园清泉片区看到，爱勒康（资阳）农业科技有限公司的生产车间内，已经树立起上百个金属“货架”，水管和电线都已接入，工作人员正在进行调试。

“这就是我们的‘植物工厂’。”爱勒康农业科技相关负责人刘旭东说，未来蔬菜水果就种在这些“货架”上，不仅口感更好，单位面积产量也将是传统模式的数十倍，“项目已经进入最后的准备阶段，预计年内就能投产。”

生产车间内的金属“货架”。

种菜不“靠天”，品质更有优势

在车间中，工作人员为记者演示了植物种植的全过程：将种子播种在营养基质内，运用技术手段调控温度、湿度、光照、二氧化碳浓度以及营养液投放量等，使之符合植物生长所需要，再定时加入营养液，植物就能完成从萌芽、生长到结果的全过程。

“简单来说，我们用LED灯代替了阳光，用有机物代替了土壤，将植物的生产环境设置为可控制参数。”企业负责人刘旭东表示，与传统种植方式相比，用这种方式种植的农作物，生长发育可以不受或少受自然条件影响，产量更高。“单位面积产量可以达到传统种植的几十倍。”刘旭东以生菜举例，“我们1平方米的产量，就和传统种植模式下50平方米的产量相当。”

加上种植环境相对封闭，病虫害防治压力较低，“植物工厂”中出产的农作物在品质、口感和安全性上也更有优势。

刘旭东说，“植物工厂”并非全新概念，在远洋舰队、极地科考站等地已开始应用，过去主要用于解决极端环境下的种菜难题，随着技术的发展，目前也逐渐走进大众视野。“我们已经和以色列、阿联酋等国家和地区达成合作，正准备在国内大规模推广。”刘旭东表示，资阳工厂达产后，预计年产值将达到8亿—10亿元。

“慧”出新图景，还需降低能耗

尽管“植物工厂”具备产品质量好、产量提升快的市场化条件，但刘旭东也清楚推广的瓶颈所在——能耗较高。

为了满足植物生长所需，车间内需要用人造光源模拟光照环境，会造成大量能耗。据测算，“植物工厂”运行成本中，电能消耗占大头，“而电能消耗中光源消耗的占比最高，达六成以上。”

这就导致“植物工厂”模式种出的蔬菜，成本远高于其市场价格。刘旭东仍以生菜举例：每千克生菜的价格大约在4—8元左右，而通过“植物工厂”生产的生菜，每1千克要消耗10度电，加上其他物料、人力，生产成本高达20元。

“但也不是没有解决办法。”刘旭东表示，大幅度降低人工光源和空调系统的能耗，并实现植物工厂的智能化管控，构建智能、低碳、高效的植物工厂生产技术体系，是实现植物工厂大规模推广的关键。

这也正是资阳临空经济区对这一项目的期望所在。管委会相关负责人认为，“植物工厂”项目能进一步推动当地农业的智能化和自动化，“比如利用远程控制实现灌溉和营养液调控。”

此外，这一技术在都市农业方面也有不小的应用空间。目前，当地已经和爱勒康农业科技达成合作，拓展城市的农业功能，“我们将在资阳打造都市农业应用示范基地。”资阳临空经济区管委会负责人说。