在单县谢集镇大孔楼村，孙宾、孙利兄弟俩的塑胶制品车间，一路之隔，一东一西，格外引人瞩目。

步行到车间上班或领料在家加工，目前是大孔楼村群众增收的重要渠道之一。从狭小的院落到宽敞的车间，到处都是成箱的阀门、水龙头等塑胶制品的原材料和成品。

在孙利的车间里，记者看到码放整齐的箱子上面印着外文。“这些水龙头发往青岛港，装进集装箱出口东南亚、中亚、南非、中东等国家和地区。”孙利介绍，他主要生产国际贸易公司的海外订单，虽然拿出了一定的利润，但可规避国际贸易风险。

孙利的车间安置了40多名本村乡亲，主要从事铸塑、检测等智能化、机械化的工种；领料回家加工的有十几人，主要从事水龙头的部件手工组装。

在水龙头质量检测区域，孙利说：“整个生产线的机械化、智能化水平高，工人的作业也是机械式的，将部件按要求组装即可，因此劳动强度并不大，但收入可不低，机械手月薪4500元，手工作业者按件计酬，人均月收入3500元。”

“我们企业发展了，也为乡亲们创造了财富。就像这阀门，一旦打开了，细水长流，滋润一大片土地，啥都能丰产丰收！”孙利笑着说。

与孙利相似的塑胶制品车间，大孔楼村已发展到7家，从业者达200多人，年增收1200多万元。

早些年，兄弟俩去浙江绍兴、广东厦门打工，干的就是塑胶制品机械加工的活儿。多年后，他们带着精湛的技术返乡创业，先从“小打小闹”开始，经过多年的摸爬滚打，逐渐扩大生产规模，最终在出口贸易市场占领了一席之地，并稳稳当当地站住了脚跟。现在，谢集镇有这样的塑胶制品企业21家，论生产规模和效益，孙利认为自己可排在第四位，而其哥哥孙宾是“老大”。

与孙利有所不同的是，马超的车间不在自己的“家里”。2200平方米的作业面积，14台铸塑成型机械占据了大半个车间，办公、接待和产品展示挤在不足30平方米的空间里，扩大生产规模势在必行。马超的车间专业生产PVC球阀、PPR球阀、双活结球阀、水龙头、水表和阀门、法兰、由令、伸缩节、活接、管件等200多个塑胶制品种类，现拥有27项专利技术，产品主要销往东南亚、中东、欧美等国家和地区，实现年总产值1000多万元。

据悉，谢集镇塑胶制品企业实现年总产值2亿元，安置群众500多名，工人年总收入3000多万元。

目前，谢集镇政府正在规划塑胶制品工业园区，将引导所有加工车间入园，进一步提升产品市场占有率、生产效益及带领群众增收致富的能力。

菏泽日报记者 王富刚 通讯员 刘厚珉