导读：佛山市南海区向战新产业要新质生产力，加快培育3个新兴千亿产业集群，夯实“三高四新”现代产业发展基础。该区坚定不移走新型工业化之路，打造创新型年轻态现代化制造业体系，推进传统产业转型提质增效。

　　广东省佛山市南海区大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。图为中海万泰数控加工中心车间，可对璇玑系统整套零部件进行量产。

　　2023年，广东省佛山市南海区以高质量发展为牵引，锻造新质生产力，建设活力新南海，交出“4321”成绩单：工业投资完成超450亿元；全社会研发投入占GDP比重有望突破3%，工业投资增幅超30%；全区国资监管企业资产总额超2200亿元，基金规模超2100亿元；金融机构本外币存款余额、工业总产值突破1万亿元，招商引资连续两年突破1千亿元。

　　2024年的南海区政府工作报告提出，该区要大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。其中，南海以新质生产力培育引领新型工业化。区域有4.9万家制造业企业，超200亿元的产业集群有14个。2021年以来，南海累计投入制造业数字化转型资金2.22亿元，2098家规上工业企业实现数字化转型，占全市开展数字化企业的近一半。

　　如今，南海向战新产业要新质生产力，加快培育3个新兴千亿产业集群，夯实“三高四新”现代产业发展基础。该区坚定不移走新型工业化之路，打造创新型年轻态现代化制造业体系。

　　立战新产业发展之柱

　　早前，2023年中国中小城市高质量发展指数研究成果发布，在全国科技创新百强区榜单排名中，佛山市南海区位居全国第二位。这正是南海近年来追“新”逐“高”的成绩体现。如今，南海多措并举为“三高四新”现代产业发展注入强劲动力，让 “科技之花”多结 “产业硕果”，铺就了一条从“科技强”到“产业强”“经济强”的发展之路。

　　其中，“三高”是指高技术制造业、高品质服务业、高水平农业；“四新”是指新能源产业、新材料产业、新一代电子信息产业、新型生物医药产业。作为制造业强区，南海区拥有较为完善的产业链，制造业市场主体超8万家。该区在半导体、机加工、焊接、钣金，电镀等表面处理均有基础，也有应用场景，能为信息装备产业发展提供产业协同支撑。

　　广东中海万泰技术有限公司（以下简称“中海万泰”）正是装备制造产业在南海高质量发展的重要体现，也是南海大力支持新质生产力产业发展的具体案例。中海万泰由中海油田服务股份有限公司（以下简称“中海油服”）和佛山市南海中南机械有限公司（以下简称“中南机械”）共同发起的一家混合所有制公司，是中国海油自主研发的钻井技术“璇玑”系统（旋转导向钻井和随钻测井技术）首条数字化智能化生产线。

　　“中国海油自主研发的钻井技术‘璇玑’系统是世界石油钻井技术最高水平的设备之一。过去此类设备一直被国外企业垄断，如今我国却打破了垄断，解决了核心技术被‘卡脖子’的问题。”中海万泰技术有限公司副董事长、总经理许冠介绍，中国海油研发了钻井技术“璇玑”系统后，就遇到了如何将其产业化的挑战。这时，拥有强大精密机械制造能力的中南机械和中海油合作正能很好地解决此问题。

　　“中海万泰于2020年11月奠基，2021年11月20日厂区基建全面完成，建设速度可谓非常之快。能有这样的效果，得益于地方政府的帮助。当我们在建设中遇到问题时，南海区政府不同部门的工作人员会集中起来开会，现场办公解决问题。这样一来，企业就减少了要跑不同部门的麻烦，而且政府解决问题的效率也更高。”许冠说。

　　自2022年全面投产后，中海万泰目前既具备国际一流的机械加工、总 装集成能力，也拥有国内精湛的检验检测能力。其产品主要应用在油气勘探开发领域，属于高端石油机械关键装备，包括旋转导向钻井及随钻测井设备、裸眼电缆测井设备等，属国家重大装备国产化项目，不仅满足中海油的采购需求，同时也为国内外企业提供相应产品配套服务。

　　破传统产业转型之困

　　新质生产力特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力。而推动新兴产业和传统产业并驾齐驱、协同共进是南海加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展的重点之一。

　　该区目前推进产业提质增效，打造湾区一流的智造强区。南海以培育链主企业为关键抓手、 以产业链服务为常态工作，加快12个传统产业转型升级。区域深入实施“数字领航”计划、数改智转工程，加快建设南海大数据人工智能产业基地，打造5个以上国家级数字化转型试点示范，推动7个以上产业集群链式转型，确保规上工业企业开展“两化”转型的比例达到60%。南海鼓励支持陶瓷、纺织、铝型材等行业龙头企业率先推广应用零碳燃烧、无水印染、铝基制氢等先进技术。同时，南海推进质量强区战略，鼓励企业积极参与各类行业标准制定。

　　而在以产业转型升级助推新型工业化的过程中，在南海深耕30年的广东星联精密机械有限公司（以下简称“星联精密”）正是经典的成功案例。公司成立于1993年，是一家专注于PET包装行业，为行业提供全套研发、生产、检测、测试及售后服务的国家级“单项冠军”企业。星联精密主要产品包括吹瓶模具、注坯模具和瓶盖模具三大类，吹瓶模具和注坯模具销售额常年占据公司总销售额的90%以上。目前，公司在全球高端饮料包装市场位居全球第二，亚洲第一，在行业中均具有举足轻重的地位。

　　“在这30年当中，我们企业技术发展从早期的模仿学习，到中期的努力竞争，再到后期做到超越引领，我认为都是离不开专注主业、创新思想以及数字化转型。公司研发平台拥有专职研发人员150余人，总价值约1亿人民币的研发设备，每年研发投入约占销售额的11%。

　　目前，公司拥有授权专利350多项，约占行业专利总数量的35%，位居行业第一。”广东星联精密机械有限公司总经理姜晓平分享道。

　　据悉，星联精密从2003年启动大数据建设、数字化改造工作，改变了模具传统行业的生产模式，走出了从工序化到流程化、标准化，再由此迈向模块的智能化、柔性化、数字化，再到系统的智能化、柔性化、数字化的道路，到今天，星联精密基本实现了数字化运营。

　　姜晓平还认为，企业能平稳并告诉发展还离不开地方政府优良的营商环境。“不管是广东省、佛山市，还是南海区的政府，都给予我们很多的帮助。例如，针对企业数字化转型资金缺乏的情况，我们入选2021年佛山市数字化智能化示范工厂，得到了1500万奖励金额。这对我们企业的数字化转型帮助非常大。因此，我最大的感受是，这边的政府是一个服务型政府，真的用心给企业服务，也真的关心我们的需要。”姜晓平总结道。

编辑：王慧

作者：消息