工业企业VOCs源头治理，相比过程控制、末端治理环节更具有主动性，有事半功倍的效果，是实现VOCs长效减排的必由之路。作为首批国家生态工业示范园区、国家低碳工业园区和国家绿色园区之一，苏州工业园区很早就注重挖掘工业企业源头治理潜力，推出园区绿色伙伴计划，通过多方参与、多元共享、多维服务的新模式，帮助企业持续提升环境管理能力和环境管理绩效。

园区绿色伙伴企业环境管理能力提升计划，通过整合政府、标杆企业、行业协会和专家学者的专业力量，成立帮扶工作小组，建立沟通机制，累计帮助200余家企业解决环境管理类、减污降碳类、风险隐患类问题1600余项。为解决企业资金方面的压力，园区设立了环境保护专项引导资金，用于补助企业在污染物减排、节能降碳等方面的技术改造，累计投入财政资金超5.1亿元。

在苏州工业园区卡特彼勒（苏州）有限公司的喷涂车间，工人手中的喷枪熟练地翻转着，巨大的结构件瞬间包上了结实的“外套”。令人称奇的是，这个原本属于重污染的生产环节，却没有产生太大异味。这要归功于企业把装载机和平地机的全部结构件运用了水性漆喷涂工艺，也就是“油改水”项目。

“油改水”，即油性漆改为水性漆，两者的区别在于稀释剂。水性漆以清水作为稀释剂，对人体健康无害；而油性漆以天那水作为稀释剂，含有害化学物质。水性漆在性能上已经足以满足传统油性漆使用要求，虽然产品价格比油性漆高，但是企业环保设施投入少，日常运营成本低，综合成本与油性漆持平。而且使用水性漆有利于改善企业用工环境留住人才，不再担心末端治理不达标。

早在2018年，园区生态环境局开始着手推动企业环保转型升级，鼓励企业将源头治理目标纳入发展规划和经营决策之中，依托市场化手段和企业自主研发产业链和价值链，实现新阶段的经济增长。通过靠前服务，帮扶指导该企业对接供应商，完成水性漆原材料配方的现场验证，并纳入企业的涂料材料标准。针对不同季节，不同温、湿度条件下的大量试验，终于验证了水性漆工艺的可行性，并配套制定了相应的施工参数，2022年3月，该企业又主动投入资金，完成了设备、供漆系统和投料系统的全面改造升级，并正式投产。

据企业介绍，部分水性漆指标已超过油性漆，手感比较细腻、有弹性，其耐盐雾、耐老化、失光率等核心化学性能高于油性产品，且遮盖性非常强，其强劲的附着力可应用于不同底材的全面喷涂，减少喷涂层数及油漆用量，省时高效。据初步测算，VOCs产生量减少约60%（排放量约削减16吨/年）。从碳排放来看，喷漆线后处理RCO的脱附频次削减了约70%，耗电量大幅减少，同时固化炉的烘烤温度降低，天然气消耗量也大幅减少，合计减少碳排放量约340吨/年，真正实现了减污降碳，协同增效。

近年来，卡特彼勒（苏州）有限公司不断加大投入，在油改水、高效喷涂技术改造、环保门禁和污染源在线监测方面开展了积极的探索和尝试，为企业产业升级、绿色低碳社会发展持续贡献环保力量。

卡特彼勒（苏州）有限公司的源头治理之路，是苏州工业园区工业企业积极开展源头治理的一个缩影。去年以来，园区生态环境局与经发委联手从行业推动，建立水性等低VOCs含量涂料、油墨、胶黏剂等清洁原料替代机制，累计完成186家企业排查建档，推进113家工业企业源头替代，已完成78家，完成率69%。

编辑 园网

2022年7月4日