7月27日，随着来自西气东输一线主管道的天然气经过燃料气撬调压后，顺利进入自用气管线并抵达放空火炬点火成功，标志着西一线首台国产燃料气撬在国家管网西部管道酒泉输油气分公司红柳作业区投入运行。这是输油气站场推进设备国产化替代的又一次成功尝试。

燃料气撬作为向压气站内核心设备压缩机组提供稳定动力和保障站内生活用气的关键模块，是确保站内生产生活正常运转的重要组成部分。西气东输一线站场在设计时选用了德国RMG燃料气撬。投产近20年以来，该平台的调压、计量等核心部件运行稳定性逐渐下降，导致设备维检修频次加大，加之平台使用的阀门、调压机构等备品备件存在费用高昂和供货周期长等问题，促使燃料气撬进行国产化升级改造提上日程。

此次改造选用的“中国制造”燃料气撬平台是由西部管道公司联合博思特能源装备（天津）股份有限公司，进行自主设计、制造、组装的撬装装置，其电加热控制系统、安全切断阀、调压阀、球阀以及配套的电动执行机构，包括管道、管件、仪表附属设备等均完全实现国产化。

相较以往进口设备，该套国产燃料气撬在成本上节省50%以上，设备交付周期缩短70%以上。而且从长远看，产品厂家提供的备品备件代储代销和属地化技术服务管理将大幅降低，设备维保投资、技术服务周期响应缩短，使得设备安全运行更有保障。

一直以来，国家管网西部管道公司勇挑重担、敢打头阵，以压缩机组等核心设备高标准、高质量运行为目标引领，勇当原创技术的“策源地”、现代产业链的“链长”，促进产业链上相关设备制造厂家加快技术升级、产品迭代。此次红柳作业区国产燃料气撬的顺利投产，标志着公司在油气站场燃料气撬国产化设备替代应用方面完成了全新突破。下一步，该项目将在所辖作业区推广应用，将助力打开油气管道系统燃气调压设备自主设计制作应用和技术升级的新局面。（黄永科 朱瀚）

责任编辑 孔令娜