被国家列为危险废物的铝灰，

通过“干法成型+高温烧制”工艺，

制作成一颗颗多孔陶瓷材料后，

既可替代砂石集料应用于建筑领域，

也可作为生物滤料用来治理水污染，

还可作为无土栽培基质，

实现多源危险废物的全量深度资源化利用。

图 | 铝灰制作而成的环保陶粒。

这项即将进行产业化应用的新技术，

是武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院

（以下简称“武大研究院”）

在固体废物综合利用上

取得的又一项突破。

作为生态环境部“十四五”时期

建设的“无废城市”之一，

肇庆不断加快固体废物

综合利用技术攻关和产业化步伐。

图 | 李显才 摄

新技术实现零填埋处理

产品可满足市场多样化需求

《肇庆市“无废城市”

建设试点实施方案》提出，

要以解决固体废物领域关键问题为导向，

打造科研成果转化平台，

加速推动固体废物污染防治

科技创新成果产业化应用。

2018年落户肇庆的

武大研究院是推动

固体废物综合利用的重要载体。

该研究院瞄准大宗固体废物资源化利用难题进行多年攻关，突破了铝灰、退役电池、有机固体废物资源化利用等“卡脖子”关键技术，如今研究成果已在全国300余项工程中实现产业化应用。

 和传统“湿法”工艺相比 ，武大研究院研究的“干法成型+高温烧制”规避铝灰遇水反应特性，实现单质铝的高效提取，具有工艺适应性强、生产能耗低、无环境污染风险、固废消耗量大等优点，年产20万立方多孔陶瓷材料生产线每年可消纳危险废物铝灰及焚烧处置残渣12万吨。

从市场前景来看，新技术投产后，

企业不仅可以通过

帮助处置铝灰收取处置费用，

还可以根据客户需求，

制备高强、超轻高性能轻骨料，

可满足客户的多样化需要，

打破生产单一产品无竞争力的市场风险。

武大研究院技术总监曾天宇博士

30万吨铝灰可以生产出100多万立方的多孔陶瓷材料，产品可以用来作为生产轻质高性能轻骨料墙板、替代砂石骨料等，每年约节约80多万吨粘土类矿物资源。

图 | 武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院。

针对肇庆新能源产业发展趋势，

武大研究院研发的

“铵盐低温还原焙烧回收

退役电池电极材料新技术”

可降低电池材料处理温度，

实现选择性回收锂、镍、钴，

同时消除含氟废物的污染和废液排放。

以年处理废弃锂电池5万吨计算，

采用上述工艺可回收0.25万吨锂、

1.2万吨镍、0.35万吨钴。

武大研究院院长侯浩波：新技术下，危废处置将更加经济、安全、高效，不仅可以实现零填埋处理，利润空间较现有普通资源化技术可以拓展7倍以上。

建设省级

再生资源技术创新中心

基于已取得的科研成果

及产业基础和需求，

在肇庆市、肇庆高新区的支持下，

武大研究院计划在肇庆建设

省级再生资源技术创新中心，

加快科技成果转化。

图 | 将建于肇庆高新区的省级再生资源技术创新中心整体规划图。

该中心将立足现代再生资源行业，

围绕固体废物绿色高效利用领域

开展基础研究、应用基础研究

和产业化关键核心技术研发。

同时，建立多个具有相当规模的

研发平台及中试基地，

实现已有科技成果快速产业化。

图 | 肇庆高新区 王振宇 摄

侯浩波：创新中心最终将形成“1123+N”的模式，即1个国家级再生资源技术创新中心、1个产业园建设运营管理公司、政府引导基金和社会资本投资基金2只基金、3个产业园和N个专业化公司，结合各类固体废物的综合利用打造上下游产业链，支撑广东省再生资源万亿级产业发展。

接下来，

肇庆将继续推进“无废城市”建设，

为经济社会高质量发展

注入绿色力量！

资料来源：南方日报（记者 刘亮） 西江日报（记者 陆志锋 通讯员 赖小琴） 肇庆高新发布

编辑：叶咏欣