近日，国网新源浙江缙云抽水蓄能电站首节压力钢管吊装完成，标志着缙云电站压力钢管安装工程正式启动。

浙江缙云抽水蓄能电站项目是浙江省重点建设项目，位于缙云县大洋镇和方溪乡境内，电站装机容量180万千瓦，该项目的建设是落实浙江省“十四五”期间能源发展规划的重要举措。项目建成后，每年可节约系统耗煤量约23万吨，减少二氧化碳排放46万吨，承担调峰、调频、调相及紧急事故备用等任务，对配套服务金沙江“西电东送”和浙南特高压都具有十分重要的意义。

缙云电站输水系统总长3830米，布置压力钢管1349节，其中最大钢管直径达6米，工程总量达18860吨。本次吊装的压力钢管直径2米，重量7.282吨，位于3号引水系统，连接6号机组球阀延伸段，为机组传输动力水体。

压力钢管是连接进出水口和水泵水轮机的重要管道，承担着向水泵水轮机输水的重要任务，对其制造质量要求极高。为高质量完成压力钢管制造，缙云电站因地制宜，经参建各方共同努力，建成了一座设备自动化程度高、流水线作业效率高、整体制造工艺先进、代表国内一流水平的压力钢管厂。

同时，为提高压力钢管制造施工机械化、智能化水平，国网新源浙江缙云抽水蓄能有限公司全面优化厂区布置、科学规划生产工位、大量投入自动化设备、自研设计辅助工装，创新引入双工位双割枪全自动数控下料设备、纵环缝焊接设备、液压弧线式型材弯曲机等，首创加劲环自动焊接设备，极大地提高了施工效率与安全水平。

此外，缙云公司联合参建单位成立“压力钢管制造安装管理党员青年先锋队”，将党建引领纵深推进到工程一线，党员带头攻坚，紧抓钢管制造安全、质量、进度，用“红色引擎”助力压力钢管高质量制造。积极开展“奋战新征程 建功十四五”主题劳动竞赛五项技术比武活动，在压力钢管制作过程中开展焊接标准工艺技术比武，以赛促质，充分发挥立功竞赛“鼓舞人、凝聚人、激励人”的作用，进一步提高钢管制造水平。

截至目前，缙云电站压力钢管厂已制作完成117节压力钢管，其中4条引水支管钢管已全部制作完成，验收合格率100%，优良率达100%。

经过一个小时的努力，首节压力钢管通过起吊设备顺利吊装到既定位置，进行固定工作，该节点的完成揭开了缙云电站压力钢管安装的序幕，进一步推进引水系统工程进度，为早日实现首台机组发电奠定坚实基础。