图为珞石机器人现代化生产车间。

近年来，邹城市把机器人产业作为实现新旧动能转换的重要“突破口”，搭建发展平台、强化政策供给，形成“软硬兼顾、多点发展、三产覆盖”的全产业链体系。截至目前，已招引机器人制造企业17家，拥有各项专利、软件著作权200余项，机器人产业园区被评为国家火炬计划智能矿用装备特色产业基地。

夯实产业基础“厚度”，构建产业良好生态。完善产业配套基础。发挥装备制造产业优势，集聚装备制造企业120余家，以智能矿用装备、石油装备、电气电缆、液压部件等为主导产品，形成成套矿山装备、液压机械、安全装备、机电设备等较为完善的产业体系，持续提升为机器人本体制造企业提供铸件加工、精密数控加工、基础零件等配套服务的能力。构建产业创新孵化链，成立山东省智能机器人产业技术创新战略联盟，联盟单位近40家。依托研究院、国家众创空间、国家级科技企业孵化器等资源，构建“省级机器人研究院+国家级科技企业孵化器+济宁市机器人产业园”创新孵化链条，形成“政产学研”高效协同的工作体制。打造产业制造集群，不断加大政策扶持力度，打造以济宁机器人产业园为核心，以珞石科技、达野智能制造工业机器人，硅步、布科思制造服务机器人，天河科技、金科星研发制造煤矿特种机器人的“一个平台、三大方向”产业格局，业务范围覆盖一、二、三产业，机器人年产量近3000台。

强化产业研发“力度”，增强产业核心竞争力。扎实开展科研人才招引，深入实施“邹鲁英才”计划，制定“人才兴邹”政策措施，推出“人才贷”“人才基金”，建设更有竞争力的人才制度体系，全方位培养、引进、留住人才。今年以来，新增合作院士2人、泰山人才6人、省重点区域急需紧缺人才2人。不断钻研核心技术难题，鼓励企业重点开展机器人控制系统、本体设计与制造关键技术研发，相关企业已授权专利200余项，其中发明专利40项，形成了一批具有自主知识产权的技术成果。达野智能在机器人整机、控制器和机器人视觉三个主要方面的研发水平处于国内领先地位。持续强化科研合作。引进和培养支撑机器人产业发展重大项目的高层次人才和创新团队，支持园区、企业与国际、国内高等院校、科研院所、专业培训机构建立合作关系，珞石科技在北京组建了100多人的硕博研发团队，取得国内外研发专利及科技大奖100余项。

提升产业发展“高度”，推动产业结构优化。加强产业平台建设。围绕机器人产业发展，搭建“三大公共服务平台”，投资6200万元启动产业园改造提升工程，高标准建设机器人产业园展厅、大学生机器人大赛展示交流中心、京东无人超市等配套工程。深挖产业发展潜力。厚植本土工业优势，引导和鼓励企业积极实施“机器换人”技改投资、数字化车间、智能工厂等智能化改造投资，优选珞石、达野等本地工业机器人产品，持续挖掘本土机器人产品销售潜力。打响产业国际知名度。连续7年举办全国、全省大学生机器人大赛等顶级赛事，承办中国机器人检测认证发展高峰论坛、中国机器人助推新旧动能转换论坛等活动。同时，借助赛事举办契机，积极招引知名专家，为机器人产业发展提供高端智力支持。

记者手记：机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量科技创新和高端制造业水平的重要标志。邹城市把机器人产业作为实现新旧动能转换的重要“突破口”，出台多项政策鼓励企业重点开展机器人控制系统、本体设计与制造关键技术研发，不断夯实产业基础，加快打造产业制造集群，推动产业结构优化，全力推动机器人产业发展壮大。（记者  孙逊  通讯员  盛超）