7月26日至8月1日，青岛市职工创新创业活动周在青岛国际邮轮母港客运中心举行。青岛市石化高级技工学校工会组织观摩，向标杆学习、向榜样看齐。现场的荣誉展区内，海湾化学苯环造型展台上，毕业生位浩、苏秀龙的证书非常显眼，他们分别获得2020年和2023年“青岛工匠”称号。这让在场的老师感到格外的自豪。

近年来，青岛市石化高级技工学校坚守立德树人根本任务，研究新时期职业教育的内在规律，积极探索专业教学的新模式、新方法、新手段，打造具有职业教育特色的校园文化，厚植工匠精神的沃土，为培养工匠型人才、助力企业高质量发展赋能助力。

位浩：干一行专一行，两个月“吃透”11页图纸

位浩2005年从石化高技校毕业，怀揣着朴素的梦想和情怀，进入海晶化工（海湾化学）开启了光彩的职业生涯。“干一行就要专一行，就要干出点成绩！”他觉得别人能干的事，自己也能干好。

理论欠缺，他就拿着自己的方案简图，跑到现场，挨个控制点比对，挨个管道研究。管道弯度多少，液位计在哪等，位浩都一一标注在PID图上，对方案不断完善和补充。工作之余，位浩“偷偷”用了两个月的时间，把11页的图纸都梳理了一遍，完成了100单元共沸干燥方案初稿。

英语水平不足，他就下载学英语的App，从音标、字母、单词开始，练习发音，一段时间学习后，他已能够翻译英文的技术资料，在装置现场，也能与外方专家交流。操作技能不熟练，他就跟着老师傅操作，不断练习，直到熟练掌握。

就这样，位浩在操作工岗位上踏实肯干，岗位操作能力不断提升，很快便让部门领导和同事们刮目相看。凭着这种“把公司当家，把岗位当战场”的爱岗敬业精神，位浩从一名默默无闻的学徒工成长为能独当一面的技术能手，成为大家心服口服的“青岛工匠”。

苏秀龙：精益求精，技改创出国家级“绿色设计产品”

苏秀龙自2009年从石化高技校毕业来到海湾化学，恰逢企业“四化”搬迁的发展机遇，他凭借个人的勤奋努力和突出的工作业绩，从一名普通操作工成长为一名出色的工段长和高级技师。

在护航聚氯乙烯一期生产的同时，他在聚氯乙烯二期及六线技改项目投产中，与同事研究解决技术难题357项。特别是在二期项目开车时，国外专家因疫情原因无法到场指导，他连续30天坚守现场，和同事们一起克服多个难题，实现一次开车成功，不仅产品质量达到优等品级，还为企业节约指导费用一百多万元。

在他和同事们的共同努力下，设计产能30万吨/年的聚氯乙烯一期装置年产超过31万吨，创造历史纪录。他积极响应“用三年时间将‘海晶牌’聚氯乙烯打造成为国内第一高端品牌”的号召，根据聚氯乙烯厂制定的落实清单，先后主持编写《氯乙烯球罐年检排气操作法》等多项操作法；通过打造创新工作室，成功输出QC成果13项，提出技改技措47项。其中，改造干燥闪蒸喉管项目，将干燥停车时间缩短三分之二；通过改进涂釜排水工艺项目，将树脂晶点指标从60左右降到15之内，大幅提高了产品质量，助力聚氯乙烯产品获国家级“绿色设计产品”“山东省知名品牌”，还上榜“好品山东”品牌名录。

他不仅在推进工艺改进优化方面做出了突出成绩，在节能挖潜方面也有突出表现。他主导提出的持续优化干燥水分控制方案，大大降低了干燥蒸汽消耗量，年平均节省蒸汽1万余吨，累计为企业创效达1000万元以上。

一花独放不是春，百花齐放春满园。在企业精益班组建设中，苏秀龙发挥了领头羊作用。他坚持问题导向和目标导向，在工段常态化开展月度指标竞赛、季度OPL竞赛、“大学习、大培训、大比武”等，使“查保促”、合理化建议形成制度。由他制定的劳动竞赛评比办法，进一步优化了师带徒、结对子等传统模式。此外，他还创新开展OPL金牌讲师、“月度之星”等评比竞赛，并采用员工技能矩阵评价、全员改善提案征集等手段，带动班组全员提升，成效显著。目前，他所在的聚合工段已有8人获二级及以上技师资格，40人获高级工资格，所在班组获评“全国质量信得过班组”、青岛市“工人先锋号”、青岛市安全标准化班组、青岛市创新型班组及青岛市“青年文明号”等一系列称号。

青报教育在线  王敏敏