井上井下万兆工业主干网

+无线WiFi6+5G的高速传输网络

智能化综采工作

5G+智能掘进……

生产系统智能化

“电子跑腿”替代人工跑腿

从“管现场”向“管数据”转变

色连二矿

有“智”者事竟成

积极推进智能化建设

在色连二矿智能生产调度指挥中心，记者看到工作人员正坐在监控大屏幕前，实时查看矿区情况，通过电脑操作即可实时监测井下瓦斯、一氧化碳、温度、粉尘等参数，采煤、掘进、机电、运输等各场景一览无余。

这些都得益于色连二矿建设的井上井下万兆工业主干网+无线WiFi6+5G的高速传输网络，使井下网络传输由原来百兆、千兆的烟筒式上传，变成了万兆带宽的环网式上传，井上、井下可视化语音通信，将各类数据实时上传至调度应急指挥中心，使地面工作人员能够准确、快速、全面、清晰地获取井下各种安全生产数据和环境视频，为矿井安全生产、工业控制、监测监控等提供了有力支撑。

随着“开机”一声令下，操作人员迅速按下按钮，井下皮带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机依次启动运转，“全自动”采煤机割出的“乌金”传送到地面，顺利实现“一键启动、鼠标采煤”的智能化生产模式，矿山人盼望的“穿西服打领带采煤”成为可能。

“经过三年来矿井不断努力的建设和创新，累计投入资金近3亿元，如今色连二矿智能化建设初现成效，减人、增安、提效取得明显效果。2022年1月通过自治区首批煤矿智能化建设验收，2023年1月通过国家首批智能化示范建设煤矿专家验收。”

——鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二矿 孙创

目前，色连二矿共对供电、压风、通风、排水、提升、主运输等共计15个子系统进行集中控制，实现了地面、井下所有固定车间、硐室无人值守，减少固定岗位工30余人。综采工作面工作由每班12人减少到每班5人。掘进迎头由12人减少到6人。综合信息平台实现了人工跑腿向“数字跑腿”的转变，人员工作效率大大提升。在智能选煤系统运行后，通过对智能重介、压滤、浓缩、配煤、停送电等环节智能化管控，极大提高了精煤回收率，减少介、药、电等材料消耗，产品质量稳定率、合格率显著提升。通过将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与煤炭开采技术深度融合，将矿井建设成为全面感知、实时互联、分析决策、动态预测、协同控制的智能化煤矿。

来源：东胜发布（记者：王云飞、候志锦）