“流体注入与测温一体化多通道连续管的试制成功，将为油气井开采提供管材装备利器，也是煤炭地下气化开采的关键技术装备。”近日，中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司首席技术专家毕宗岳高兴地告诉记者，公司刚刚试制成功的这种连续管，可在同一管柱中建立气体、液体等多种流体独立通道，并能对油井井底进行实时测温。

为了解决油气田现场液体、气体多层精准注入，并对井底进行实时测温这一难题，宝鸡钢管启动了注测一体化多通道连续管的研发。由于这种多通道连续管口径大、壁厚大、长度长，造成了内置管后盘卷扭矩大等难题，制造起来难度极大。

宝鸡钢管组织技术骨干、研发人员反复对技术路线开展可行性论证，多次进行管材扭矩模拟试验、牵引力测试试验。最终通过了内管注入、外管焊接、全管体热处理、内外管稳定同步生产等一系列工艺验证，成功试制出国内最长的注测一体化多通道连续管产品。

本次试制成功的2000米以上超长一体化多通道连续管产品，系双层连续管结构、内置直径3毫米的铠装热电偶，主要应用于煤炭地下气化开采、天然气水合物(俗称“可燃冰”)开发、分层注水、修井作业、同心管中途测试技术等诸多领域，可为井下作业一次性提供钢管、电缆等多条管路通道，能够满足更大井深、更复杂井况的作业要求，是油气、煤制气高效开采、智能化开采的必备工具，成为提高油田作业效率的连续管装备新“利器”。

来源 | 工人日报

记者 | 毛浓曦

通讯员 | 杨宏智

编辑 | 夏雨晴

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