高品质是一个品牌发展的基石，同时也是斩获市场的“冲锋枪”。2024年新年伊始，为深入贯彻党的二十大精神，着力提升“禹龙”品牌市场竞争力，陕钢龙钢轧钢厂紧紧围绕“以客户为中心”的品牌战略，从体系建设、源头把控、一体化布局、过程监督等方面制定具体工作措施，正式打响质量之战，开足马力铸造精品，全力推进“禹龙”品牌质量提升工程向前迈进、向实笃行。

高效启动 精心部署 压实主体责任

质量重于泰山，关乎行业声誉，关系客户满意度，决定企业市场份额和盈利能力。因此，作为钢材生产的末端环节，轧钢厂高度重视、认真谋划，积极组织召开2024年质量管理工作部署专题会议，深刻剖析当前企业面临的质量形势，并为接下来质量工作的开展指明了方向。为将质量管理理念内化于心、外化于行，该单位注重全员质量素质提升工作，积极组织关键岗位人员参加质量管理专题培训，组织各线红样工、质检工、精整操作工进行技术比武，通过交流学习查漏补缺，着力提升人员实操能力和理论水平。以“干部学习日”为契机，对质量管控要点、法律法规及行业标准进行科普讲解，并深度剖析往年质量案例，在理解悟透的基础上汲取经验教训，引导全员重视质量、了解质量、专注质量。同时要求分厂及各职能科室相关人员将工作重心转移至生产现场，不断夯实管理责任，督导工艺标准化落地落实。

上下同欲 集智攻关 提升管理效能

为了寻求更大的质量提升空间，该单位将质量工作提级为“两个一”工程，即“一号工程”和“一把手工程”，将质量瓶颈攻关、关键指标提升作为重要抓手，积极健全优化关键质量指标管控体系，围绕标准执行、原料验收、生产过程控制、水质提升、在线检验、成品打包、不合格品处置等形成工作清单，全流程开展监督检查和整改，不断夯实、细化、分解各岗位、各工种、各部门的主体责任，提高过程受控水平，防范质量风险。同时，聚焦各线负差稳定率、切损、成材率、定尺率等关键指标及生产过程中的难点、焦点问题，组织技术人员全程跟踪轧制过程，开展技术攻关，并通过与上若泰基进行工艺技术、设备管理、生产指标等多角度对标，将“拿来主义”与“创新改造”相融合，进一步实现质量管理效能的全方位提升。

近年来，该单位从钢坯检验入库到成品钢材出库，实施全过程精细化管理，以实物产品质量提升为目标，进一步梳理完善成品质量标准，修订质量控制目标及考核标准，对入炉辊道及各架次轧机测温仪、热电偶、测宽测厚仪、温控器、控冷器等轧钢工艺关键控制点进行细化规范，不断提升工艺标准的严肃性和规范性。同时不断深化工艺创新，积极筹划拉拔丝、锚杆钢等新品开发工作，并根据公司实际，积极组织技术人员与中阳钢铁进行对标交流，进一步优化工艺方案，实现新品工艺创新开发一次检验合格率100%。以客户满意度调研为抓手，深推市场反馈“一事一议”制度，采取市场反馈与内部过程质量管控快速应对模式，通过动态捕捉短板，实现“精准高效”服务，形成“源头控制、过程监管、终端负责”的质量管理长效机制，为做强、做精、做优“禹龙”系列愿景持续进发。（陕钢集团 崔媛）