“现在气温回暖，大伙儿还得打起精神来，重点关注大型机组运行状态和反应器运行条件，一定要保持住装置稳产高产势头！”近日，在吉林石化有机合成厂苯乙烯车间，值班长李晓斌一边忙碌，一边嘱咐工友继续齐心协力 “提产攻关”。

今年初，吉林石化有机合成厂急需提高苯乙烯装置产量，但此时装置脱氢单元催化剂运行已至末期，催化剂转化效果及选择性均大幅降低，且个别换热器存在流通量下降现象，为打掉制约装置提高负荷的“拦路虎”，苯乙烯车间员工积极投身到提产攻关活动中。

一开始，车间持续对装置特保特护，优化调整各单元运行参数，总结制定隐患监控方案和监控记录，自查整改问题41项；同时，员工们精细巡检、精心监盘、精准操作要求，使装置负荷平稳提高至310吨/天。然而随着进料量继续增加，各种问题也接踵而至。

1月29日，苯乙烯精馏塔出现波动，压力没有调节余地，塔真空缓慢上涨，如果找不到问题原因及时处理，可能要被迫降负荷，产品质量也将受到影响。

是不是物料含水量太大了？管线内部堵塞了？还是装置后部的问题？车间生产骨干逐一排查现场管线、机组运行等情况，调整塔回流量，降低塔顶温度……

控制室内，赵晓佳手持对讲机，紧盯压缩机入口压力变化。现场，马天伦小心地调整着进密封液阀门。在他对面，副主任马占国密切观察着电流变化。控制室反馈，压缩机入口压力波动，阀门开度大了，他们马上回调阀位。

经反复调整，大家摸索出塔回流、现场压缩机密封液等各运行参数的优化调整位置，精馏塔真空恢复正常状态。

就这样， 在员工们携手努力攻关下，苯乙烯装置已经满负荷稳定运行近一个月，与以前相比，每天增产苯乙烯55吨。“装置负荷越高，能耗越低。我们想办法多生产、稳生产，也就能把能耗降下来，成本降下来。”马天伦说。

来源 | 中工网

记者 | 彭冰

通讯员 | 徐阳 苏志坚

编辑 | 余驰放