近日，2023年第四届全国钢铁行业绿色低碳发展大会在南京召开，会上对获得2023年度“环保卫士”称号的个人和获得“绿色发展标杆企业”“绿色发展优秀企业”“钢铁产业链绿色发展标杆企业”称号的企业进行了颁奖。永钢获评2023年“钢铁绿色发展标杆企业”称号，这也是该企业连续4届获评“绿色发展标杆企业”称号。

秉承“成为卓越的绿色钢铁材料服务商”的战略愿景，永钢深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，加快高端化、数字化、绿色化发展，进一步优化绿色产业结构和布局，推进稳定高效的生产，探索绿色智慧发展新道路。

潜心探索，做超低排放领先实践者

5月23日，作为江苏省首家完成全流程超低排放改造和公示的钢铁企业，江苏省生态环境厅组织全省33家钢铁企业代表来永钢“取经”。

党的十八大以来，永钢加大资金投入力度，发展循环经济，持续推进节能减排、绿色发展。近年来，永钢累计投入超过70亿元，从水、气、声、渣等方面加强环境综合治理，从供应链端、制造链端、消费链端打造绿色低碳全产业链。

2018年1月，永钢开始从有组织、无组织、清洁运输方面实施超低排放改造，投产了包括烧结机头烟气脱硫脱硝项目、露天堆场封闭项目、厂区矿粉船运比例改造项目、柴油运输车辆淘汰更新项目等在内的多个超低排放改造项目。经过一系列现场评估验收，2022年7月成为江苏省首家完成全流程超低排放改造及公示的钢铁企业。

低碳改造，高标准实现高效益

5月16日，永钢集团80MW发电项目竣工投产仪式举行，标志着企业资源综合利用和节能减排工作再上新台阶，掀开了绿色低碳高质量发展新篇章。

持续推进引领性技术在节能降耗、绿色发展中的应用。2014年，永钢建设2号450平方米烧结项目，该项目应用了国内第一条具有自主知识产权的活性焦烟气脱硫系统，实现了脱硫、脱硝、脱二英、脱重金属、脱粉尘的“五脱”。2019年，永钢率先在苏州地区投用20辆电动重卡，每年可减少柴油消耗约115万升、减少二氧化碳排放约3020吨。

在连铸机上开展氢氧切割替代天然气切割改造；开展储能技术应用研究，建设储能电站；研究利用熔盐回收盘条显热，耦合煤气发电进行熔盐储热错峰发电......在生产过程中，永钢大力推进节能技术的应用，充分挖掘钢铁生产过程中二次能源的利用潜力，各工序共应用了国家大力推广的节能技术26项。

创新求变，积聚绿色蝶变力量

8月17日，永钢举行超高强度高韧性特殊钢生产研发项目“百日奋战 A线投产”誓师活动，激励全体员工以更加饱满的热情、更加昂扬的斗志，高质高效推进项目建设，力争实现早投产、早见效。

今年1月，企业围绕“普转优、优转特、特转精”发展战略，启动了“低碳发展、高精转型”项目，聚焦高端钢材品种生产开发，以智能化改造、数字化转型为路径，加速推进产业结构调优、转新。项目投产后，将极大提升永钢集团产线装备水平，推进产品高端化、绿色化，助推企业转型升级、高质量发展。

同时，企业加大研发投入，强化科技创新思维，以产品研发为抓手，进一步提升产品质量。目前企业拥有近千项授权专利、近300项发明专利，20余项产品荣获“金杯优质产品”，致力走自主知识产权之路，积极培育创新发展的新引擎。