潮新闻 

7月19日，《中共中央国务院关于促进民营经济发展壮大的意见》重磅发布，再次释放中央对民营经济发展高度重视的强烈信号。温州作为民营经济重要发源地之一，正积极主动谋发展、谋改革、谋创新，再创民营经济新辉煌、再谱改革开放新篇章。潮新闻走进温州“5+5产业”，探究传统产业改造提升、新兴产业蓄能发展新做法，寻访温州民营经济“新”活力。

最近，有韩国科研团队宣称发现了“全球首个常温超导材料”，引发全球炸锅。

尽管这一成果还有待验证，但有一点是公认的，那就是新材料正在改变世界，创造着一个又一个奇迹。

新材料作为国家战略，其研发和应用涉及各行各业,已成为产业发展与城市间竞争的关键领域。

近年来，温州将新材料作为万亿新兴主导产业的重要组成部分，通过优化产业空间布局，强化龙头企业和科研平台建设，已基本形成以先进高分子材料、高端金属材料为主导，其他新材料为特色的较为完整的新材料产业体系。

2022年，温州实现规上新材料企业产值613.4亿元，正逐渐迈入新赛道、迎来新风口、成为新引擎。

1米宽、100米深

电接触材料是关系到国民经济的新材料。一只高质量、高可靠性的电触头，要经过至少十几道工序的加工，其设计及制造过程充满挑战。

在位于温州湾新区的福达合金材料股份有限公司的车间内，一排排机械装备整齐放置，只需操作员轻轻一点，机械臂就能不停抓取、放置，实现电触头的无人加工。

其实，在电接触材料领域，制造成本控制、生态环境保护等都是产业发展的关键要点。近年来，福达合金以创新驱动引领产业发展，不断破解技术瓶颈。

福达合金创新生产模式，不仅在工序上进一步提升自动化水平，提高产品性能和一致性，实现人均效率3倍增幅，而且其拥有自主知识产权的绿色循环技术，实现了贵金属白银（Ag）循环利用和钨（W）、镍（Ni）等资源回收，形成了电接触材料领域的绿色循环产业链。

此外，福达合金生产的银合金/铜铆钉型复合电触头产品，被工业和信息化部、中国工业经济联合会确定为“第三批制造业单项冠军产品”。

电接触材料，又称低压电器的心脏。福达合金坚持走“1米宽、100米深”的专精特新发展道路，聚焦电接触产业近30年，产品遍及5G通讯、新能源、车载、电子电器、家电、轨交、舰船、军工等广泛领域，并累计申请358项专利，拥有已授权有效专利206项。

以专注铸专长、以创新赢市场。发挥福达合金等龙头企业的带动作用，温州如今形成高端金属领域产业集群，成为全国最大的电接触功能复合材料生产基地之一，产品主要用于低压电气制造领域。

逐“绿”而行、“碳”寻新动能

近日，华峰集团瑞安滨海产业园区立体仓库前，一派繁忙景象，一辆辆满载PPC产品的重型卡车从这里发出，运往全国各地。

PPC，是一种重要的生物可降解材料。其二氧化碳(CO2)含量高达42%，不仅低碳环保，还具有生产成本低、拉伸强度高、柔性好、水蒸气阻隔性优等特点，特别适用于生物降解地膜应用等。

“是从源头上解决传统塑料制品‘白色污染’的绝佳替代品。”该集团副总裁朱景利表示，华峰万吨级PPC项目产品破解了材料合成过程工艺复杂、催化效率低、副反应控制难等技术瓶颈，在工业堆肥条件下6个月即可实现90%降解。

向绿色低碳转型，类似PPC等前沿技术的突破和应用，近年来在华峰屡见不鲜。作为我国化工新材料领域的领军企业，华峰集团近年来围绕“碳达峰、碳中和”国家战略，开启了一场“碳”寻转型的绿色变革。该公司优化产业赛道，逐步推进产业由石油基向生物基、碳中和、可降解、水性（无溶剂）等现代再生材料转型，研发实现了一大批核心关键技术的突破及产业化，比如以水作为分散介质的水性聚氨酯树脂、全水性超纤材料等系列“绿色产品家族”，不断撬动企业绿色发展“增长极”。

低碳转型脚步疾，绿色发展天地宽。目前，华峰集团旗下超纤材料、聚氨酯树脂等5个系列产品市场占有率居全球第一，氨纶长丝、聚酯多元醇等4个系列产品市场占有率全国第一。

院士工作站，突破“卡脖子”

近日，经温州市科学技术协会认定，金田高分子材料研究院被授予温州市院士工作站。这是今年唯一通过认定的温州市院士工作站。

消息传回到位于龙港的温州市金田塑业有限公司，公司上下备受鼓舞：“我们的‘人才库’‘智囊团’，一定能帮我们破解‘卡脖子’难题。”

金田塑业成立于2004年，是一家从事BOPP、BOPET多功能薄膜和高分子材料研发、销售的国家专精特新小巨人企业。2021年，该公司在龙港新城落地建设全国第八个生产基地，重点打造行业领先的双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）产品。

BOPET薄膜，被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一，具有透明度高、阻湿性好、光学性能优良等特点，是目前应用领域最广泛的薄膜材料。如生活中常用的包装印刷材料、电子信息等产品，随处可见其身影。

“薄如蝉翼的薄膜，其表面密布纳米级的微孔，对于材料及设备工艺要求极高。”公司有关负责人陈跃超告诉记者，尤其高端产品，眼下的国内市场整体呈现“材料供应不足，产品严重依赖进口”的态势。

想要争夺产业发展的制高点，就必须要打破国际垄断，牢牢把技术掌握在自己手里。近年来，金田塑业着力构建产学研用协同创新的新材料产业体系。2021年投资成立高分子材料研究院，邀请复旦大学原校长、中国科学院院士杨玉良为该研究院首席科学家，同时联合北京化工研究院等国内一流科研机构，实施各类功能性高分子膜材料关键技术项目攻关。

依托科研机构“智力”支持，金田塑业近年来在国产原料和母料替代、高功能膜等领域不断取得突破。如“双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜研发制备技术及产业化应用”项目，可实现塑料包装减薄、减量超40%，还突破了常用复合包装材料无法回收再利用的行业难题。

尝到了“产学研用一体化”的甜头，眼下在龙港市的大力支持下，金田塑业正高标准规划研究院“升级版”，计划用三至五年时间把研究院建设成为集研发、小试、中试、项目孵化为一体的国家高能级研发创新平台。

（监制 徐健 策划 解亮 周琳子 文字 殷诚聪 应忠彭 林畅畅 通讯员 徐金隆 夏盈瑜 制图 陈姝彤）