走访乐清的数家企业，最好奇的问题莫过于——“人在哪里”？

       偌大的车间里，5条自动生产线一字排开，机械手闪转腾挪、施展手艺，丝毫不差地完成冲压、焊接、精准组装等动作，整个生产线只需少数生产辅助人员，全过程实现自动化、信息化……在天正智能断路器未来工厂，我们赫然发现这些曾在年少时对“未来”的设想，早已深入到乐清工业生产的各方面，助力制造业“腾笼换鸟、凤凰涅槃”。

     “我们每年都会投入不低于5000万元的费用用于技改。”提及“未来工厂”，天正集团副总裁施雷杰言语中满是自豪，通过“未来工厂”项目建设，企业智能化、绿色化、高端化持续提升，万元产值运营成本降低19.44%，人均生产效率提高26.25%。得益于持续加大的技改力度，这些年，在三重压力叠加两大变量的挑战下，天正电气实现逆势上扬，年产值稳步提升。

智能化生产场景。天正供图

       如果说“未来工厂”新智造体系推动了生产效率，产品高端化则为企业开辟了更为广阔的市场。“仅今年一季度，产值同比增长了12%，单个产品销售额就突破了300多万元。”加西亚相关负责人介绍，在数智加持下，企业研发的智能物联网断路器，在传统断路器中植入通信模块专用芯片及传感器，这一新升级的产品单价从20元提高到600元以上，也让企业成功跻身北欧高端市场。

加西亚全自动校验机器人

       天正电气和加西亚是乐清制造业坚持走高端化、智能化、绿色化发展路径的缩影。如今，乐清电气产业中，智能化车间、自动化生产，不只是龙头企业专属，而是成为了大批规上企业的“标配”，更是被众多中小企业视为做大做强的主攻方向，他们通过智能化技改、数字化改造，实现制造方式和产品迭代升级，有效降低了制造成本，提升了制造精度、生产能力和产品附加值。

加西亚数字大屏照片

      “这背后，是政企协三方对产业链、创新链融合发展理念的高度认同与持续推动。”市经信局相关负责人介绍，近年来，乐清先后出台“工业经济高质量发展120条”等政策，大力开展“千企智能化改造”，通过补助标准提升、高效兑现、金融助力等措施，智能化技改呈“井喷式”增长。近三年，我市共完成854个技改项目，兑现财政补助5.6亿元，年均增长20%以上，特别是2022年，新增智能化技改305个，下达补助资金2.16亿元，创历史新高。

智能电气产业大脑融合侧门户。经信局供图

　　传统产业想要飞得更高更远，还需插上“数字翅膀”。在乐清，智能电气产业大脑便是一件行之有效的数字赋能工具，可帮助企业降低运营成本15%~43%。据悉，乐清以数字引领制造，深化“产业大脑+未来工厂”建设，建成国家智能制造项目2个、工信部智能制造试点示范工厂1家、省“未来工厂”2家、省数字化车间/智能工厂20家；轻量化、低成本推动中小企业开展数字化改造，成功入选全省中小企业数字化改造财政专项激励试点。

      在聚力智能化技改和数字化升级的同时，乐清大力推动全领域低碳化转型，创新零碳体系建设，培育一批绿色节能服务机构，引导企业建设绿色工厂和近零碳工厂，成功列入首批省产业转型类低碳试点县(市)。

正泰低压电器未来工厂

　　“这几年，我们不仅加大研发投入，高标准打造传感研发检测中心，还加快节能技改，实现生产绿色化。”贝良风能负责人叶阿敏表示，作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，贝良风能一直致力于海上测风传感器的研发，这几年更是通过能源管理中心建设、风向仪标准智能测试台改造、环形风洞升级等项目以及对老化厂房进行余热改造，极大降低了生产环节上的能耗损失。去年，企业单位产值综合能耗同比下降8.39%，实现单位能耗工业增加值45.86万元/吨标煤，规上亩均增加值358.65万元/亩、是全省平均的2倍，一举获评2022年省级绿色低碳工厂。

乐清经济开发区的智能电气高新技术产业园区。周仕根 摄

　　绿色，已成为乐清制造业的鲜明底色，拥有了一套完整的绿色制造体系。据统计，截至目前，乐清累计拥有国家级绿色工厂10家、绿色供应链2家、绿色设计产品15个；省级绿色工厂14家，数量居全省第一。

通讯员 陈青

编辑：赵琦