在长庆油田有这样一支队伍，他们征战在新区的第一线，将最难啃的硬骨头变成效益规模开发的气田，为新区技术定型写好“说明书”。他们就是长庆油田天然气评价项目部。

这支不到50人的队伍，先后完成了庆阳气田、青石峁气田、米脂气田3个新区块的开发评价；实现了我国首口铝土岩水平井高产开采，创造了鄂尔多斯盆地上古生界勘探开发50多年的新纪录；打开了铝土岩、灰岩等新层系的开发局面，为长庆油田未来发展开辟了新赛道。

早在1969年，位于宁夏的刘庆1井获工业气流，但储层高含水、大断裂、成藏不连片等难题，让青石峁气田成了“看得见却拿不出”的“夹瓤核桃”。半个世纪后，长庆油田再次组织天然气评价精英团队，发扬铁人“学走路就不能怕摔跤，要革新就得大胆尝试”的精神，成功开发了青石峁气田，让宁夏人用上了家门口的天然气。

“想到难，却没想到这么难。”天然气评价项目部经理冯强汉说。这里地下的储层就像蜘蛛网一样，甜点500米范围内布井都有可能直接落空。而我国陆上最大的整装致密气田——苏里格气田，5000米范围内能有效布井，几乎不可能落空。

为了把准气脉，他们花了2年时间，从以前重点针对油藏的三维地震资料中找出气藏资料，不断精细刻画，提高了布井精度。

“每次布井前都要召集地质、工程、钻井的技术人员进行沙盘推演，经过五六次讨论，才确定一两口井的布井方案。”天然气评价项目部宁榆项目组地质副经理聂万才说。就是这样，他们“练就一身硬功夫、真本事”，让现在的青石峁气田核心区域Ⅰ、Ⅱ类井钻遇率从以前的71.4%提高到88%以上，和苏里格气田钻遇率基本持平。

“江经理，李17-26井又漏了。这工艺太难，成本包不住，实在干不了了。”天然气评价项目部工程管理部江磊看着离开的钻井队，一筹莫展。

自从来到青石峁，江磊和他的团队常常要面对各种堵漏问题。青石峁地层大断裂和小裂缝多，易塌漏。同样是打一口直井，其他地方只需要10多天，在青石峁就得两三个月。耽搁一天就是一天的效益，很多钻井队不愿意揽这个“瓷器活”。

“定向井的钻井周期是常规钻井的2.5倍，有的队伍干两个月就放弃了。”江磊急得四处联系队伍。终于，川庆钻探一支技术过硬的队伍迎难而上，以不计代价的劲头，与项目组成员在井上一扎就是3个多月。他们像铁人王进喜首创钻机“整拖搬家”一样，从地震图到随钻资料，每一个细节都不放过，每一米进尺都全程监控，结合实情逐个调整数据，找出解决井漏的最佳方案。

为了堵漏，光泥浆一项就研究了不下4种。“通过上万次试验和配比，我们才找到适合不同井型‘体质’的专属配方，使一次性堵漏成功率从去年的17%提高到现在的78%。”江磊说。

青石峁气田只是长庆油田开辟气田版图的一个点。成立2年来，这个团队天然气评价项目部以科学求实的精神和过硬的作风，在新领域里反复钻研，以大量实测数据为新区新领域定型适用技术，促进难动用资源转化，为长庆气田开发创造着更多可能，让铁人精神代代相传。

来源丨中国石油报

通讯员丨杨洁 刘效杰

记者丨徐佳

编辑丨冯军

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