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郑飞（左）指导记者用听棒听诊造纸机上烘干电机的声音。 拍友 吴森邦 摄

“设备不休息，我们维护人员也不能休息。”“五一”假期，龙游的龙头企业维达纸业（浙江）有限公司不停工。5月2日上午，记者跟随全国五一劳动奖章获得者、该公司设备高级主管郑飞来到纸机抄纸车间。在高温高湿的作业环境，车间内就像个巨大的蒸笼。而郑飞早已习以为常，只见他循着造纸机爬上爬下，汗水湿透了后背，一双耳朵借助工具一直专注地听机器“说话”，为它们进行常规“体检”。

听声音就能辨别机器设备是否有恙？似乎看出了我的疑问，郑飞把检查设备听棒的一端顶住造纸机的烘干电机，用大拇指按住另一端贴放在我耳朵上，瞬间，呲呲声连绵不断地钻入耳中。

“正常设备的运转声音是平和均匀的，没有异样的杂音，如果声音带有刺耳的尖叫声，出现断断续续的嗡嗡声、嘶嘶声等情况，就有可能出现了故障隐患。”与机械打交道30多年，郑飞对它们的内在结构已经烂熟于心，设备若有异常，他总能在复杂的声音里找到微小的异样，判断出设备损伤的部位。“设备跟人一样，也会生病。维修工就像医生，通过望闻问切，把可能存在的故障消灭在萌芽。”郑飞说，即使这项工作每天都在做，也不敢有丝毫懈怠，只有做到“未病先治”，才能保障生产顺利。

给设备治“未病”，不仅要提前找出存在的隐患，还要合理调配“营养”，实现节能降耗。这也是郑飞的主要工作内容。

听诊完分布在3个厂区的造纸机，已是中午12时。吃过午饭，稍作休息，下午1时，郑飞又一头扎进烘干设备的节能改造项目中。

此时，郑飞紧紧盯着电脑屏幕上不断更新跳跃的烘干设备的系统参数。看到软抽原纸生产线上的烘干温度比日常高出20摄氏度，他意识到烘干机的排风与进风出现了不平衡，马上电话联系车间操作人员，调整风机转速来调节风平衡。果然，没过一会儿，参数恢复了正常。

“不同的纸种会有不同的干燥温度，而且纸机运转速度的快慢也会影响温度的调整。”郑飞解释，前些年，卫生纸机的节能改造在国内还是空白，没有经验可供借鉴，只能在实践中不断学习、摸索。

烘干是造纸中最耗能的一道工序，郑飞把技改的重心放到了该环节。在他的办公桌上，放满了热力学、流体力学和卫生纸干燥原理等相关书籍。“干我们这行，就是要不断学习，否则跟不上行业发展。”他边学习边研究边实践，对烘干设备中的气罩和冷凝水系统等进行了一系列改造。功夫不负有心人，经过改造后，烘干这道工序的能耗比之前下降了20%，一年就为公司节省1000余万元。

围绕节能降耗，郑飞和他的技术团队进行大量的技改工作，近年来，他们共获得43项专利成果，其中发明专利15项。

如今，已成为“技术大拿”的郑飞更忙了，“五一”假期排得满满当当：推进烘干节能降耗系统实现智能化操控；准备本月给技术人员上课的讲义……

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