4月19日下午，两台“新乡造”世界最大纵轴悬臂掘进机——CTR450悬臂掘进机，在位于新乡卫滨区高端装备专业园区的中铁装备集团设备公司下线，即将发往韩国，服务当地隧道工程建设，这也是我国国产悬臂掘进机及其隧道施工工法首次在韩国应用。专家认为，这是新乡先进制造业突破发展的重大标志。

掘进机是工程机械领域的“地下航母”，曾被称为“外国人的印钞机”。近年来，我国自主研制的掘进机不断取得重大突破，通过自主创新把外国人的“印钞机”变成了中国人的“争气机”，成为从中国制造到中国创造、推动高质量发展的生动案例，位于新乡的中铁装备集团设备公司见证了中国国产掘进机从无到有、从初创到领先的跨越发展。CTR系列悬臂掘进机是由中铁装备集团设备公司自主研制的一种综合掘进设备，是集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体的非爆开挖掘进设备，可满足5-120MPa围岩强度的各类复杂地层的施工需求，施工工法涵盖全断面、两台阶、预留核心土环形开挖、双侧壁导坑法、CD法等，开挖断面覆盖圆形、矩形、马蹄形等，目前，广泛应用于铁路、公路、地铁、水利、市政、矿山等单线、双线、双连拱等大小各型隧道/洞、坑道等，是隧道施工作业的又一至强“利器”。

据悉，CTR450悬臂掘进机长21米，宽4.1米，高5.1米，截割功率为450/350千瓦，单次定位截割范围9.3×8.2米，除尘风量1500立方米/分，整机重量188吨。该产品创新设计了伸缩截割臂，其最大伸长量达1.2米，为世界首创，实现截割面积提高20%。

“这台设备整机重量、截割功率、截割范围三项参数均创世界最大纪录，是当之无愧的全能冠军。”该产品总设计师魏成刚介绍，“CTR450悬臂掘进机能切割任意形状的隧道断面，并且可以连续开挖、无爆破震动，切割出的表面精确、平整，便于支护，可减少超挖支护和衬砌的费用，大大提高了施工安全性和经济性。”

值得一提的是，该产品还独特设计了升降+平移的驾驶室，增加了不同截割面积时的视野，提高了施工安全性，增加了阶梯式增压液压系统和“风+水”智能一体化冷暖设计等，解决了设备低温启动和运行高温散热相悖的技术难题。

中铁装备集团设备公司党委书记、执行董事桑应豪表示，下一步该公司将以党的二十大精神为指引，深入践行“三个转变”，持续做强做大隧道专用设备产业，强化原始创新和核心关键技术、关键部件攻关，开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势，服务全球隧道工程建设，助推制造强市、强省乃至强国建设。

（任娜 王高峰）