在刚刚结束的2023年推进长三角高质量一体化发展工会工作联席会议上，40人被命名为首届“长三角大工匠”。其中，来自宁波中大力德智能传动股份有限公司的万亚勇成功入选。

成为首届“长三角大工匠”，万亚勇有何独到之处？

万亚勇正在检查设备。

先看成绩，以万亚勇名字命名的电机耐压测试法被评为浙江省职工先进操作法，在同行业中得到广泛推广。

致力于探索创新成果转化的万亚勇，已累计创造经济效益1000多万元。

他还积极带徒传技，组织开展技术创新活动，累计培养熟练电气安装工、设备维修工近600人。

万亚勇在车间

跟自己较劲的万能工匠

“在车间，我们工人都叫他‘万工’，‘万工’就是无所不能的意思。”在同事眼中，万亚勇虽然个子不高，身材精瘦，但一投入工作就仿佛开启了“超人”模式，不急不躁，仿佛没有事可以难住他。

他对车间所有的自动化设备都了如指掌，细心检查每一台机器的运作情况，帮助车间工人们解决机器上的各种疑难杂症。

万亚勇是宁波中大力徳设备科科长、高级技师。说起自己的工作内容，万亚勇简单地概括成：设备维护、设备保养、设备维修。但事实上，车间里有600多台设备，其中80%为进口，修理的难度之高，维修工作量之大，常人难以想象。

同事眼中，万亚勇是一个和自己较劲的人

有一次，车间里一台价值8万多元的日本进口设备出故障后，公司打算请日本厂商来维修，万亚勇算了一下：“他们按小时计算，一个工程师800元一小时，翻译400元一小时，更换一个圆珠笔大小的刀杆起码一万元，再算上路费、食宿费，修一次起码两三万元。等待的时间也会耽误生产。”

怎么办？“只能与自己较劲。”万亚勇说。他一遍遍地看设备说明书，不懂的上网查，记不住的就写在随身携带的本子里。在对机器的结构了如指掌后，他重新制作了零部件替换，最后只用了200多元就使这台机器恢复正常运作。

在不断与自己的“较劲”中，万亚勇掌握了所有设备的维修和安装技巧，不仅为企业节省了大量的经费，也扭转了公司被动的局面。

日复一日维修电器和设备，24小时随叫随到，万亚勇几乎没有安稳的休息日，他不怕脏、不怕累、不怕苦，总能以最快的速度排除故障，修好设备。

有一次，公司的两台数控机床调试了几天都没成功，工友向万亚勇求助，但过了晚上12点还没找到原因，大家建议他先休息，第二天再找。万亚勇摇摇头，“不把问题找到，我睡不踏实”。当时，厂家给出了找问题的方向，但经验丰富的万亚勇却觉得不对，最后他按照自己的判断，终于在凌晨2点多找到问题，并成功解决。

万亚勇培养维修工

成功有路勤为径

万亚勇常以成为“大国工匠”不断勉励自己，他说：要想真正成为一名“匠人”，必须胸中有“匠心”、脑中有“匠魂”，坚持做到敬业、勤业、精业、乐业。他在公司的维修电工岗位上一干就是十多年，虽然工作单调又辛苦，但他将之视作毕生的事业来经营，并得到了企业的认同、社会的尊重，成为了大家心目中的“工匠大师”。

万亚勇成为技能大师后，不断有人前来取经，当被问起成功的经验时，他总是谦逊一笑：“既无诀窍也没捷径，唯有勤学。”他自参加工作以来，坚持把学习放在首位。

他深知维修高精密设备需要丰富的理论知识，因此，他的工厂宿舍中堆满了专业技能书。每天回到宿舍，万亚勇总会坐在那里看书，十年如一的坚持早已成了习惯。

很多知识都是万亚勇自己钻研出来的。

他主动学习数控系统、自动控制技术、传感与检测技术、伺服驱动技术等机电一体化知识。“每次工作遇到困难，我就会去看书，书可以解决我的大部分疑问。”万亚勇还喜欢读诗，“诗歌可以让我的心情变得更加平稳、安宁。”

万亚勇将王阳明的“知行合一”准确运用到工作中。凭借着自己的苦学钻研，成功研发出行星回程测量仪、电机测试仪等设备，获得“万亚勇电机耐压测试法”等各类专利。

“这个灵感其实来源于一线员工。我们公司做的大多为外贸订单，在发货前都需要做测试，新买来的设备只能一对一检测。业务量一增加，测试的设备数量就有些跟不上。后来我就把所有仪器仪表组合在一个电箱里面，这样速度就加快了。”通过他的改装，机器效率提高了九倍，还可以一机两用，检测两种不同的产品。

在万亚勇劳模创新工作室，他带领团队研发成功步进电机静态扭矩测试仪等设备，其中行星回程测量仪填补了国内这一行业的空白。直至今日，工作室拥有技术研发创新成果二十多项、培养上千名技术人才。其中，高级电工4人，高级技师1人，他们也已成为“工匠精神”的践行者。

甬派客户端记者 殷聪 整理