近日，由中国科学院山西煤炭化学研究所与新疆天业（集团）共同开发的马来酸水相加氢生产丁二酸工艺完成8000小时中试试验。

与目前电解法、生物发酵法和顺酐溶剂加氢法相比，水相法生产丁二酸工艺流程短，能耗低，无“三废”污染等优点，可大幅降低丁二酸的生产成本。在10吨中试装置运转过程中，马来酸转化率≥99.9%，丁二酸选择性≥99.9%，产品丁二酸纯度≥99.9%，每吨催化剂生产丁二酸量≥10000吨，溶剂水可以循环利用。该丁二酸中试产品提供给下游厂家试用，生产出高质量的生物降解材料PBS。

随着塑料废弃物带来的环境污染问题，生物可降解塑料的发展成为世界各国政府、学者关注的热点。其中，由丁二酸和1,4-丁二醇合成的聚丁二酸丁二醇酯（PBS）被认为是众多生物降解塑料中综合性能最佳的一种。国内可降解塑料潜在市场规模超过300万吨，用于PBS生产的丁二酸需求量将达180多万吨，而产能只有十几万吨，市场空间巨大。目前丁二酸生产成本居高不下导致PBS价格昂贵，严重限制了PBS的推广应用。马来酸水相催化加氢法是目前工业上最有前途的丁二酸合成方法，具有转化率高、分离简单，产品纯度高、无明显副反应等优点，为低成本生产丁二酸开辟了一条新路。