近日，记者走进位于瓮安县基础工业园的贵州雅友新材料有限公司新材料30万吨／年磷酸铁一体化项目厂区，具有现代气息的规模化厂房令人眼前一亮。

贵州雅友新材料有限公司的标准化厂房  肖伟  摄

宽敞整洁的生产车间内，几乎看不到工人，偶尔有一两名工人走进车间巡视。控制室里，操作员坐在电脑前，通过屏幕密切监控着生产流程线路每项系统参数，确保生产装置正常运行。在“嗡嗡嗡”的设备运转声中，一袋袋磷酸铁成品被生产出来；检测中心里，身穿白色工作服、戴着橡胶手套的检测员娴熟操作；仓库内，叉车来回穿梭搬运成品……

整洁的生产车间

“全自动化操作，减少了人为的失误，机械故障也会降低很多，总体来说操作更加便捷，安全性、合格率都会提高。”贵州雅友新材料有限公司生产部部长曾博通说。

贵州雅友新材料有限公司是一家主要从事电池级磷酸铁正极材料研发、生产、销售的新能源企业，于2021年底进驻瓮安县基础工业园。公司新材料30万吨／年磷酸铁一体化项目分两期建设，一期10万吨磷酸铁项目投资12亿元，目前已正式生产，预计实现产值15亿元，税收0.8亿元；二期20万吨磷酸铁项目总投资40亿元，目前正在建设中。项目全部建成后，年产值将超过50亿元，提供就业岗位超1000个。

工人在控制室内监控生产流程

“我们公司年产30万吨电池级磷酸铁一体化项目，是采用湖南雅城的成熟生产工艺和模块化、智能化工厂设计，不仅生产工艺先进，还具有成本优势。”贵州雅友新材料有限公司对外联络部总经理唐文卫介绍，在建设时，除了空间、水、电、汽、网络、通信等管线的设计外，还规划建设了智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。采用智能视频监控系统，可以判断监控画面中的异常情况，并以最快和最佳的方式发出警报或触发其他动作，确保安全生产。

“公司通过设备的互联互通和全面联网通讯，完善生产协调和过程控制，打造智能工厂，实现精细化管理。”唐文卫告诉记者，智能产线是智能工厂规划方案的核心环节，通过智能产线规划可节约工厂空间，减少人员移动，能够进行自动检测，从而提高生产效率和生产质量。

工人在车间巡视

30万吨／年磷酸铁一体化项目一期生产如火如荼，二期项目也正在加紧建设，一座新的智能化工厂将拔地而起……贵州雅友智能工厂的打造，为加快瓮安新能源动力电池及材料研发生产基地建设，推动瓮安新型工业化高质量发展注入强劲的动力。

“今后项目基地将注重节能环保要求，通过自主设计、行业领先的第四代智能产线，把环保排放和能源消耗降到行业最低，立志成为世界级锂电池正极材料前驱体供应商。”唐文卫信心满满地说道。

来源：云黔南网

作者：韦东良 李航 卢泰铭

责编：刘茹男

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