继续说这本《司母戊鼎还有多少待解之谜》，最后来说说，司母戊鼎体现出商朝有非常高超的科技水平，超出了现代人的想象。

“司母戊鼎”之所以是国宝，当然不仅仅是因为它个头大，年纪大，更重要的原因其实是它还反映了3000多年前，商朝时期发达的青铜冶炼和铸造技术。根据最新的测量结果，整个司母戊鼎长116厘米，宽79厘米，高113厘米，重量有832公斤。这样一个庞然大物，即使在今天的很多金属冶铸工厂利用大型机械来铸造也不是件容易的事，但在3000多年前，商朝人居然就已经能够完成这样高难度的青铜铸造任务了。如果按当时的科技水平来看，司母戊鼎绝对是高科技产品。

我们就分别来说说青铜的冶炼和铸造。先说铸造，考古学家已经证明，当时的工匠能够做出这样的大鼎，是因为他们掌握了一种工艺，就是“模范法”。我们就来简单说说这个工艺的流程，同时解释一下这两个词。

首先，需要用泥土做一个和要做的那个青铜器大小，花纹、形状都一样的器物，然后烧成定型；有时候也会用石头雕刻。得到的这个器物就是“模范法”中所说的“模”。模是可以重复使用的。

第二步，需要用泥土给这件做好的器物模型360度无死角地贴上一件“紧身衣”，这样就会把整个器物的形制，包括花纹都翻印到那件泥土“紧身衣”上，这个“紧身衣”就是“模范法”中所说的“范”。之后，还需要小心翼翼地把外范分成好多块，再取下来。取下来之后的范，也得经过高温烧制，定型之后才能使用。

第三步，这些分块的外壳都烧好之后，要把它拼接起来固定好。之后，把青铜溶液灌到这个外范里，等到青铜溶液充分冷却之后再砸掉陶制的外范，一件青铜器的主体就诞生了。

在今天的一些生产金属器物的作坊和工厂中，模范法也依然在使用，基本的方法和工艺都没有太大变化。也就是说，至少在3000年前，我们就已经有了成熟的器物制作工艺——模范法。而且，我在这里描述的还只是模范法最基本的原理。如果是要铸造像司母戊鼎这种大型器物，情况往往更加复杂。比如说，外壳的拆卸、固定等过程都特别繁琐。再比如，青铜器的很多配件还需要单独制作出来以后再接上去。就像司母戊鼎的鼎耳就是单独铸造后再接合到鼎身上的，这种接合的工艺，在现在来看也不那么简单。而且，从殷墟铸铜遗址出土的大量用于打磨的砂质磨石、石刀等工具来看，青铜器在铸造完成之后还要进行细致的打磨。

说完了铸造工艺，我们再来讲讲冶金工艺。前面我们说了，在模范法的第三步，需要把青铜液体灌进外范。这个步骤可不简单，它需要工匠完美地掌控青铜在融化、凝固时的形态变化，同时还能在青铜器的柔韧和坚固程度之间找到平衡，这就需要当时的工匠掌握很高超的冶金技术，比如要把握溶液里各种金属的比例。青铜并不是一种单一的金属，它是铜、锡、铅三种金属的合金。从取样分析的结果来看，司母戊鼎里铜、锡、铅的比例分别是：84.77%、11.64%和2.79%，即使是按照今天的标准来看，这个比例也已经相当科学了。

另外，司母戊鼎所体现出的这些高超的工艺，绝不可能是偶然的成就。除了司母戊鼎之外，我国的考古学家还发掘出了大量商朝时期制作的工艺精良的青铜器。这说明，司母戊鼎代表的科技水平是当时社会的普遍水平。考古学家还发现了很多商代铜矿遗址和青铜器铸造的作坊遗址，这就证明当时制作青铜器是一套稳定的生产系统。

综合以上三点，我们不难作出这样的判断：在3000多年前的商朝，作为国家工业的青铜铸造行业，已经形成了一套完整有序的生产体系，有极高的铸造和冶金水平。我们难以想象，在没有现代科技支持的情况下，这些工作是怎么完成的，所以说，历史的真实的情况真的会超乎我们想象。

题外话：读书可以扩充我们知识边界，获得更多看问题的视角，但盲从是要不得的...

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