央视直击 - 探访安踏物流的数字化工厂之海柔创新料箱机器人

昨天,央视新闻在一场主题为《探访数字化工厂,感受中国“智造”魅力》的直播报道中,走进全球体育用品龙头企业安踏,向公众展示数字化、智能化在制造业的发展。曾经需要大量劳动力的纺织业,现在已经基本实现无人化,刚刚在家下的订单,物流园内就有海柔创新ACR机器人系统自动为你备货。数字化正助力制造业发展加速奔跑,提质升级,实现中国“智造”。

ACR机器人显威

从“人找货”到“货到人”

据安踏晋江仓杨经理介绍,该仓库占地面积约5000平米,货架高5.2米,机器人一共53台,同时配备了11套的上下料机,可存储80万件产品,整个ACR系统,3小时可满足2万件货物拆零拣选的产能,支持全国5000家门店的稳定配送。从原来的“人找货”变成了现在的“货到人”,整体作业效率提升了80%,存储利用率提升60%。

直播中,杨经理带领央视记者现场体验拣货作业。海柔创新ACR机器人将货品搬到了对应的工作站之后,员工就会根据屏幕上的显示来扫描货品对应的格口,系统会提示需要拣货的数量并亮灯,员工只要把货品放到格口,然后把这个灯拍灭,就完成了一次拣货作业,整套流程即精准高效,又操作简便。

央视记者随机采访了一位现场员工,询问从“人找货”到“货到人”的真实感受。该员工表示,过去人找货时代需要循环走动,一天至少行走4~5万步,现在是货找人,我们只要在工作站区域里作业即可。“公司在这块区域还为我们设置了防疲劳地垫,踩上去非常松软,对比过去繁重的劳作,现在工作更加轻松自在,大大提升了工作的幸福感。”

“数智化”趋势下

ACR机器人彰显价值

参观完整个ACR“货到人”系统,杨经理解答了央视记者的提问,为何要为安踏物流引入自动化?杨经理称,随着整个市场的变化和科技的发展,我们倡导线上线下融合的无界消费,这是行业的发展趋势。结合安踏的全球化的战略,我们急需构建一个以客户为中心,生产流通全链路打通的智能化平台,使得供应链能敏捷响应,海量订单能迅速交付,让消费者有更好的购买体验。

央视直击 | 探访安踏物流的数字化工厂之海柔创新料箱机器人

杨经理进一步介绍,去年双十一,安踏收到的订单级别是千万级,我们从订单接收后,交由ACR机器人系统迅速响应备货,再到最终订单的发出,48小时之内完成了99%的订单配送,在行业里是领先水平。制造业通过智能化、自动化转型和应用,大大提升了企业效率,改善了企业的生产、物流、及销售环节。

目前世界各地的企业都面临着供应链和劳动力短缺的挑战,工厂招工难、人力成本和土地成本上涨、商业环境不确定性加重的背景下,ACR系统凭借智能、柔性、高效等优势,可适配不同企业的仓储物流需求。未来,海柔创新将持续深耕仓储自动化领域,加大研发力度,不断打磨更优质完善行业解决方案,为全球物流智慧化变革注入澎湃向上的动力。

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