“ 让人成长的，不是岁月，而是经历。”

——刘川

刘川，现担任中建一局建设发展公司高科技电子厂房第一事业部总经理。作为公司超洁净大型工业厂房建造的领军人物，5年来，刘川带领团队辗转15个城市，累计参与建设17座高科技电子厂房，履约总面积逾650万平方米。

刘川

传统施工技术的革新者

与许多踏出校门时略带迷茫的同龄人不同，刘川在刚毕业时就对自己的未来有着清晰的规划，毅然投身建筑施工行业。2003年承建北京京东方5代线，中建一局开启了中国大陆“自主液晶屏时代”，到2006年拥有自主知识产权和创新技术能力的上海天马微电子4.5代线，再到2009年合肥京东方6代线，彻底结束中国最大尺寸液晶面板全部依赖进口的局面......在刘川眼中，能为“中国屏”、“中国芯”贡献自己的一份力量，就是最有意义的事。

刘川与团队研究项目方案

一路走来，刘川坚持学习和创新。他认为，学习是团队不断丰富壮大的源泉，而创新则让团队永远保持前进的动力。

2019年，在京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目中标初期，面对当时全球最大体量AMOLED生产厂房和厂房建造史上最为紧张的结构施工工期，刘川提出“我们要革新超大体量厂房施工材料水平和垂直运输的手段，摒弃传统断崖式物料运输通道的施工工艺”。

重庆京东方6代线（AM-OLED）项目

项目团队经过研究策划，最终形成隧道式物料转运通道与物料吊装天井配合的材料运输方案，避免了传统断崖式物料运输通道封闭工期长、后期抢工压力大的隐患，为1号生产厂房结构如期完工做好了强有力的保障。

厂房建造风采的引领者

高品质的高科技电子产品生产对厂房的建造提出了极高的要求，尤其是核心生产车间，对空气洁净程度的要求近乎苛刻。

经过多年的历练，刘川和团队从工艺层超高平整度把控、超长结构直线度控制、洁净区气密性保证、超大面积结构整体性防微震等方面来提高厂房产品良率，研究总结出了一套具有普遍适用性的电子厂房高精度、高洁净度施工方法，实现了超级厂房的高精度和超洁净标准，标准是ICU病房的10-100倍。

高科技电子厂房洁净室区域

刘川带领团队以大型高科技电子厂房工程的优质履约为名片，成为展示厂房建造风采的引领者。迄今为止，刘川带领他的团队与京东方、富士康、维信诺等显示领域巨头实现全面合作，几乎包揽了京东方在中国的所有厂房项目。

通过刘川等高科技电子厂房团队的砥砺拼搏，中建一局建设发展公司被业内誉为全球高科技电子厂房建设首选承包商，向世界彰显了“中国建造”的实力。团队荣获鲁班奖1项、中国钢结构金奖3项、国家优质工程奖3项、数个省市级奖项，并获得发明专利3项、实用新型专利10项、工法12项、省部级以上科技奖3项。

“90后”年轻团队的掌舵者

刘川带领的团队是高科技电子厂房建设队伍中的疾风劲旅，同时也是一支年轻的生力军，80%以上员工均为90后。他充分利用十年电子厂房建设经验，发挥传帮带作用，致力打造一支战无不胜的青年铁军。

广州超视堺10.5代线项目

广州超视堺项目是全球钢构用量最大的10.5代面板生产线，也是当时全球体量和投资额最大的高科技电子厂房，用钢量相当于两艘辽宁舰体量。钢梁、钢柱、桁架、K形桁架加上连廊管廊，总用钢量达到127500吨。项目团队成员对于土建专业更为熟悉，仅有极少数人员为专业钢构施工管理人员。

面对困难，“刘川青年突击队”迎面而上，攻坚克难，发明隧涵式水平运输加竖向提升通道专利，解决超长超宽巨型厂房物料运输难题；首创超高超重支撑架体实时监测技术，确保高支模安全。最终，项目团队出色地完成了既定施工任务，促进工程高效履约，项目荣获中国钢结构金奖。

广州超视堺第10.5代TFT-LCD显示器生产线项目团队合影

带领年轻的团队取得一次次突破后，许多同事和领导都曾向刘川“取经”：都说90后员工“不好管，不好带”，你是怎么和他们打成一片的？刘川认为，想要理解90后，就要站在90后的角度去考虑问题，关心90后的生活和工作，了解他们的想法，他们的困惑。与90后相处，先要做到沟通理解，然后是彼此尊重，进而友好相处，最终达成互益共生。

刘川带领团队在高科技电子厂房领域不断前行，一批批国际最高设计等级、国际最严施工标准的超洁净大型工业厂房拔地而起，打破了外企长期的垄断壁垒，摸索出从深化设计到精益建造全过程的施工总承包管理，填补了大型超洁净工业厂房建造的空白，为民族显示行业走向世界插上了腾飞的翅膀。

责编：李天松   刘  川

校对：吕福鑫

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内容来源：品牌管理部

素材来源：建设发展公司