金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题，到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝，所以为了保证产品的设计要求，工程师们只有在后道的去除方面下功夫，到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。但是对于工件内部如交叉孔、盲孔、螺纹孔等部位的毛刺去除仍然很困难，今天小编就为大家介绍一项国外超牛的高压水去毛刺技术，轻松解决上述难题！

这项高压水去毛刺技术广泛适用于汽车行业（如发动机缸体、缸盖、曲轴等，变速箱壳体、阀体，刹车总泵等）、航空航天、液压气动行业、医疗行业等领域中产品关键件的去毛刺。我们来看看平时常见的那些比较难去除的毛刺，利用这项技术处理前后产品对比：

想必很多人受到毛刺困扰的金粉已经对这项技术充满兴趣了，那么这是一项什么样的技术，它的优势特点是什么呢？

Piller公司的高压水去毛刺技术对工件上的毛刺、飞边和碎屑等处理效果非常好。使用的媒体包括水和油，采用受专利保护的方法，用最高达到1000bar以上(高压)的压力，通过水或切削油的受控喷射，除去待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其它污染物。总结起来该技术具有以下特点：

● 具有专利的独特高压喷射清洗技术；

● 使用水和油的高压喷射清洗；

● 可以对于所有程度的污染和复杂几何形状的工件进行去毛刺和清洗；

● 灵活性高，适合各种场合的机器设计；

● 专业的喷嘴系统，有多种选择；

● 适合从小部件到重型部件；

● 可以手动和自动上下料；

● 适合大批量、或小批量多品种；

通过品种齐全的标准机型和几乎没有界限的定制生产的可能性，Piller公司能够满足技术产业多样化的和苛刻的去毛刺和清洗要求。通过Piller公司的去毛刺设备，对于有复杂的几何形状的元件，最小的加工孔/通道、内部交叉孔和难以达到的地方，都可以实现去毛刺清洁的目的。关于Piller Entgrattechnik GmbH

成立于1995年的Piller Entgrattechnik GmbH是一家技术领先的、在工业高压喷射清洁技术方面的专业设备供应商，不仅提供去毛刺、清洁等技术和产品，而且能够有效的完成对于包括控制和工件上下料的整个生产过程，通过去毛刺的预清洗完成工件的油污切屑的去除、然后进行高压水去毛刺完成从表面到内部各种毛刺和飞边等的去除、精细清洗可彻底清除工件表面的各种杂物，最后到干燥和冷却。此外，夹具和水处理的设备由该公司自己研发，从而可以制订独特的加工策略，并实现可重复的、高品质加工的最佳方案。