烟尘四起，声震屋瓦。

只闻声，不见人。

偶尔一两只狗儿，或躺或徐徐，自得其乐。

每每到工厂，第一印象都是如此。

长长的过道两边的厂房里，只闻得机器的轰鸣声。

大门口的成品，也三三两两的横陈着。

看到每件工艺品呈现于面前，我总会忍不住去想它背后的每一道工艺，从原木破板到最后出漆房，历经数月。

这之间，有一道工序，始终占据整个流程的极大比重——打磨。深觉得，任何一件精美的红木家具从构件成型到白胚打磨，都离不开打磨工艺，它算是一件家具的“灵魂”所在。

俗语说“一分凿、二分刻，七分磨”，这是指的老工艺而言。那时候的匠人们据说主要靠两种方法：一是锉草，又称节节草，阴干之后可以直接用来打磨，也可以用温水泡开等它毛刺张开之后再打磨。

二是青砖法，将青砖做成各种形状来打磨，也可以敲碎青砖，加水沉淀后，用细布渗出细砖灰，再添入芝麻油，用以打磨。

因此，古老工艺在打磨上是极耗功夫的。虽然如今的各式机器将红木家具的制作时间大幅压缩了，但打磨工艺仍然大多靠手工完成，部分辅以机器。

这道工序虽然看上去动作不大，这里擦擦那里刮刮，但对家具最后呈现的效果影响非常的大。打磨得好的家具，木材的纹理更漂亮，角线更凸显顺畅，雕花也更清晰，整体立体感更强。

打磨一般在开榫之后，每一个部件都有其独自的打磨工具，工匠们使用不同工具对于不同部件进行打磨。常见的如蜈蚣刨，刮刀，锉刀。

组装完成之后，就需要进行粗磨。有些边角如果是直角，需要用刮刀修整光洁。若是边角作圆，则可以用机器打磨。

平面部分的粗磨一般通过刮刀完成，工人师傅根据家具的造型，选用宽窄不一的刮刀刮平。

粗磨之后就是细磨。细磨需要用粗细程度不一的砂纸进行反复打磨。平面部分的打磨，一般通过砂纸和磨光机完成。

机器打磨完成之后，就需要手工用砂纸再精细打磨，可使得家具光泽柔美，触感细腻。

白胚经过细磨便须进入上漆流程。根据材质选用粗细不等的砂纸，从120目到1000目，甚至更高，历经多次上漆、打磨、自然晾干，直至家具从漆房里完工出厂。

可以说，只有经过耐心又精细的打磨，红木家具才会呈现出美轮美奂的精美。古人说的“七分打磨”，到了今天，仍然是至理之言。

不是说，有了机器，就荒废了手工，艺盟百胜的匠人们依然通过双手，倾注了自己的心血和温情，这样打造出的家具依旧饱含了浓浓的人情味。

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