工业富联 6 月 8 日登陆上交所,欲打通 1800 万中小企业及数据

蓝鲸 TMT 频道 6 月 2 日讯,工业富联董事长陈永正今日在 DeepTech 深科技大会上透露,将于 6 月 8 日在上交所敲钟上市。

陈永正透露,富士康下一步四方面的发展步骤:第一,继续发挥提值增效、降本减存这方面的功能。工业互联网已在富士康集团执行 15%-20%,下一步将进行富士康 70%、80% 的工业互联网,尤其在提值增效、降本减存等方面;第二,将万级的上下游供应商的数据打通,进行大数据的再集合;第三,富士康的关键是将智能制造的无人工厂技术提供给中小企业;预计包含个体户计划的整体体量约 1800 万;第四,富士康将建设一个工业平台,其所有的生产数据能够提供更精准、更广泛、更多元、更多样的服务。

" 我相信在这个洪流当中,实体制造和数据经济结合的时候,我们在其中都将扮演很重要的角色 ",陈永正本次如是表示。

陈永正表示,富士康做工业互联网主要依靠其智能制造产业数据和关键技术。因此自 1990 年成立,到 2000 年 30 亿美元产值、2017 年的 150 亿美元产值,成长倍数由 30 倍至 50 倍;加上 300 亿美元的夏普,产值达 1800 亿美元,成长倍数为 60 倍。

在陈永正看来,所谓的工业互联网是互联网、大数据、人工智能与制造业的融合,这也是达成中国制造的一个途径。他预计,中国各地政府落地工业互联网政策将持续未来的数 10 年。

对于工业互联网的认识和定义,陈永正表示,工业富联是富士康是把整个集团里和工业互联网相关的企业、事业分拆出来,集合云、存储设备、服务器制造、网络、通讯单元,这也促使旗下工厂做到自动化和工业机器人。他尤其指出,富士康重视精密技术和精密机器。

中国现有 100 多家的工业平台,一般的工业互联网都是在 SaaS 和 PaaS 端,通过互联网结合产业的上下游供应商结,找到设备、维护设备的周期等。

陈永正分享称,富士康的不同之处在于,既有技术连接,也有设备。第一,智能的工业工厂集合了智能设备的连接,目前富士康已实现在此方面设备的自我生产和连接;第二,现代的工厂底层技术构架中,每楼层需设有边缘运算、大容量和处理能力的设备,来保存和处理可能产生的工业数据和影像数据。

他提到,目前,富士康工厂的智能互联流程,自上而下由各种机器人、传感器、自主开发的设备,实现各种扫描、通讯等这些功能;再通过底层技术收集所有工厂机器的数据和连接;以此进一步实现产业转型升级,我们不但有知识,我们也有一部分的设备可以提供。

目前,富士康落地全球工厂层面是核心层 HPC,即核心的技术 + 数据处理的方式。

他强调,富士康认为如何收集数据对工业互联网、智能制造、智能工厂是最为重要的。富士康主要有两方面的经验,一个是实际使用中发现先进制造和过去制造的实际区别;其二是,富士康独有在精密工具、工业控制器等方面经验积累。

他指出,在工业机器人方面,富士康集团现有 6 万个工业机器人,未来的关键要提升至 20 万个工业机器人;在工业网络方面,关键在于云计算的云结构,如 HPC;同时,富士康主要依据富士康 40 年累积工业生产数据及其他数据,已设有工业互联网平台 Biker 和工业人工智能。

陈永正认为,若没有半导体,ZTE 很难撑下去。富士康在中国已经超过 100 万个员工了,世界上最大的制造企业。

此外,工业富联宣布与 DeepTech 深科技成立鸿绎智库,推进半导体、工业互联 " 产学研 " 的落地或转型。

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